ටයිල් මැලියම් වලින් මොනොලොග්

උළු මැලියම් ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය ලෙස සිමෙන්ති, ශ්‍රේණිගත වැලි, HPMC, විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු, ලී කෙඳි සහ පිෂ්ඨය ඊතර් වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.එය ටයිල් ඇලවුම් හෝ ඇලවුම්, විස්කෝස් මඩ ආදිය ලෙසද හැඳින්වේ. එය නව ද්රව්යවල නවීන නිවස අලංකාර කිරීමකි.එය ප්‍රධාන වශයෙන් සෙරමික් ටයිල්, මුහුණත ටයිල් සහ බිම් උළු වැනි අලංකාර ද්‍රව්‍ය ඇලවීමට භාවිතා කරන අතර අභ්‍යන්තර හා බාහිර බිත්ති, බිම්, නාන කාමර සහ මුළුතැන්ගෙයි වැනි අලංකාර සැරසිලි ස්ථානවල බහුලව භාවිතා වේ.

ටයිල් මැලියම්වල වාසි

ටයිල් මැලියම්වල ඉහළ බන්ධන ශක්තියක්, ජල ප්‍රතිරෝධයක්, කැටි- දියවන ප්‍රතිරෝධයක්, හොඳ වයස්ගත ප්‍රතිරෝධයක් සහ පහසු ඉදිකිරීමක් ඇත.එය ඉතා පරමාදර්ශී බන්ධන ද්රව්යයකි.

සිමෙන්ති භාවිතා කරනවාට වඩා ටයිල් ඇලවුම් භාවිතා කිරීමෙන් වැඩි ඉඩක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය ප්රමිතියෙන් යුක්ත නම්, ටයිල් මැලියම් තුනී ස්ථරයක් පමණක් ඉතා තදින් ඇලවිය හැකිය.

ටයිල් මැලියම් ද අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි, විෂ සහිත ආකලන නොමැති අතර පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

භාවිතා කරන ආකාරය

බිම් මට්ටමේ පරීක්ෂාව සහ ප්රතිකාරයේ පළමු පියවර

කැපුම් බිත්තියේ මතුපිට මුදා හැරීමේ කාරකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කර ඇත්නම්, පළමුව මතුපිට චිසල් (හෝ රළු) කළ යුතුය.එය සැහැල්ලු බිත්තියක් නම්, පාදම මතුපිට ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කරන්න.දෘඪතාව ප්රමාණවත් නොවේ නම්, ශක්තිය සහතික කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා දැල එල්ලා තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

දෙවන පියවර වන්නේ උන්නතාංශය සොයා ගැනීම සඳහා බිත්තියේ තිත් තැබීමයි

පාදම රළු කිරීමෙන් පසු, බිත්තියේ සමතලාතාවයේ විවිධ දෝෂ ඇති බැවින්, බිත්තිය තිත් කිරීමෙන් දෝෂය සොයා ගැනීම සහ මට්ටම් කිරීමේ thickness ණකම සහ සිරස් බව පාලනය කිරීම සඳහා උන්නතාංශය තීරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

තෙවන පියවර වන්නේ කපරාරු කිරීම සහ මට්ටම් කිරීමයි

උළු තැබීමේදී බිත්තිය පැතලි හා ස්ථීර බව සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් සහ බිත්ති මට්ටම් කිරීමට ප්ලාස්ටර් මෝටාර් භාවිතා කරන්න.කපරාරු කිරීම අවසන් වූ පසු, උදෑසන සහ සවස වරක් ජලය ඉසිය යුතු අතර, ටයිල් කිරීමට පෙර දින 7 කට වඩා වැඩි කාලයක් නඩත්තු කරන්න.

පියවර 4 බිත්තිය සමතලා වූ පසු, ටයිල් සඳහා ටයිල් මැලියම් තුනී පේස්ට් ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය

මෙය උළු මැලියම්වල සම්මත ඉදිකිරීම් ක්‍රමය වන අතර එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, අවකාශය ඉතිරි කිරීම, කුහරය වළක්වා ගැනීම සහ තදින් ඇලවීම වැනි වාසි ඇත.

තුනී පේස්ට් ක්රමය

(1) ගඩොල් සැකසීම: පාදක ස්තරය මත බෙදීම් පාලන රේඛාව උත්පතන, සහ වැරදි, සම්බන්ධීකරණය නොකළ සහ අසතුටුදායක සමස්ත බලපෑම් වැලැක්වීම සඳහා උළු "පෙර පදික" කරන්න.

(2) ටයිල් කිරීම: අනුපාතය අනුව ටයිල් මැලියම් සහ ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කර මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විද්‍යුත් මික්සර් භාවිතා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.දත් සහිත සීරීම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කර කලවම් කරන ලද පොහොර බිත්තියේ සහ ටයිල්වල පිටුපස කොටස් වශයෙන් සීරීමට, පසුව ඇනීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට උළු බිත්තිය මත තබන්න.සහ එසේ සියලු උළු අවසන් කිරීමට.ටයිල් අතර මැහුම් තිබිය යුතු බව සලකන්න.

(3) ආරක්ෂාව: ගඩොල් දැමීමෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩය හොඳින් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර, පාගා දැමීම සහ ජලය දැමීම තහනම් වේ.සාමාන්‍යයෙන් උළු ඇඹරීමට පෙර ටයිල් මැලියම් වියළී යන තෙක් පැය 24 ක් රැඳී සිටින්න.

පූර්වාරක්‍ෂා

1. සිමෙන්ති, වැලි සහ අනෙකුත් ද්රව්ය මිශ්ර නොකරන්න

උළු මැලියම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කොටස් පහකින් සමන්විත වේ: මාත්‍රා අනුපාතය ගණනය කිරීම, බර කිරා බැලීම, මිශ්‍ර කිරීම, සැකසීම සහ උළු මැලියම් ඇසුරුම් කිරීම.සෑම සබැඳියක්ම ටයිල් ඇලවුම් නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධනය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇත.කැමැත්තෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් එකතු කිරීම ටයිල් කොලජන් නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්යවල අනුපාතය වෙනස් කරනු ඇත.ඇත්ත වශයෙන්ම, ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට ක්රමයක් නොමැති අතර, උළු හිස් හා පීලිං වලට ගොදුරු වේ.

2. විදුලි මික්සර් සමඟ කලවම් කරන්න

මිශ්ර කිරීම ඒකාකාරී නොවේ නම්, උළු මැලියම්වල ඵලදායී රසායනික සංරචක අහිමි වනු ඇත;ඒ අතරම, අතින් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ජලය එකතු කිරීමේ අනුපාතය නිවැරදි වීම අපහසුය, ද්‍රව්‍යවල අනුපාතය වෙනස් කිරීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇලවීම අඩු වේ.

3. එය කලවම් වූ වහාම එය භාවිතා කළ යුතුය

පැය 1-2 ක් ඇතුළත කලවම් කරන ලද ටයිල් මැලියම් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, එසේ නොමැතිනම් මුල් පේස්ට් බලපෑම නැති වී යයි.උළු ඇලවීම කලවම් වූ වහාම භාවිතා කළ යුතු අතර, පැය 2 කට වඩා වැඩි කාලයක් ඉවතලන හා ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

4. සීරීම් ප්රදේශය සුදුසු විය යුතුය

උළු ටයිල් කරන විට, ටයිල් ඇලවුම් පටි ප්රදේශය වර්ග මීටර් 1 ක් තුළ පාලනය කළ යුතු අතර, බිත්ති මතුපිට වියළි එළිමහන් කාලගුණය තුළ පූර්ව තෙත් කළ යුතුය.

කුඩා ඉඟි භාවිතා කරන්න

1. ටයිල් මැලියම් ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන ද?

ටයිල් මැලියම් ජල ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැකි අතර ජල ආරක්ෂිත බලපෑමක් නොමැත.කෙසේ වෙතත්, ටයිල් මැලියම්වල හැකිලීමක් සහ ඉරිතැලීම් නොමැති ලක්ෂණ ඇති අතර, සමස්ත ටයිල් මුහුණත පද්ධතිය තුළ එය භාවිතා කිරීමෙන් පද්ධතියේ සමස්ත අපිරිසිදු බව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

2. ටයිල් මැලියම් ඝනකම (මි.මී. 15) නම් කිසියම් ගැටලුවක් තිබේද?

කාර්ය සාධනය බලපාන්නේ නැත.උළු මැලියම් ඝන පේස්ට් ක්‍රියාවලියක යෙදිය හැකි නමුත් එය සාමාන්‍යයෙන් යොදනු ලබන්නේ තුනී පේස්ට් ක්‍රමයකිනි.එකක් නම් ඝන උළු වඩා මිල අධික වන අතර මිල අධික වේ;දෙවනුව, ඝන ටයිල් මැලියම් සෙමෙන් වියළී යන අතර ඉදිකිරීම් අතරතුර ලිස්සා යාමට ඉඩ ඇති අතර තුනී ටයිල් මැලියම් ඉක්මනින් වියළී යයි.

3. ශීත ඍතුවේ දී දින කිහිපයක් සඳහා ටයිල් මැලියම් වියළී නොසිටින්නේ ඇයි?

ශීත ඍතුවේ දී, කාලගුණය සීතල වන අතර, ටයිල් මැලියම්වල ප්රතික්රියා වේගය අඩු වේ.ඒ අතරම, උළු මැලියම් සඳහා ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නියෝජිතයා එකතු කර ඇති නිසා, එය තෙතමනය වඩා හොඳින් අගුළු දැමිය හැක, එබැවින් සුව කිරීමේ කාලය ඊට අනුරූපව දිගු වනු ඇත, එය දින කිහිපයක් වියළී නොයනු ඇත, නමුත් මෙය අවශ්ය වේ. පසුව බන්ධන ශක්තිය බලපෑවේ නැත.