හයිඩ්‍රොක්සි ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු තීන්ත සහ ආලේපන සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි.එය ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර එය ඝණීකාරකයක්, භූ විද්‍යා විකරණයක් සහ තීන්ත සැකසීමේදී බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

තීන්ත සඳහා HPMC භාවිතා කරන ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න:

1. දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කිරීම: තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස HPMC භාවිතා කරයි.මෙය පදිංචි වීම සහ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර, යෙදුමේ පහසුව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම: වඩා හොඳ මට්ටම් කිරීම, විසරණය සහ ප්‍රවාහ ගුණාංග ලබා දීමෙන් HPMC තීන්තවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මෙමගින් වඩාත් සුමට හා ඒකාකාර නිමාවක් ලබා ගත හැක.
3. ජලය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කිරීම: ජලය අවශෝෂණය කර කාලයත් සමඟ එය සෙමින් මුදා හැරීමෙන් තීන්තවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කිරීමට HPMC උපකාරී වේ.මෙය ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට සහ තීන්තවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
4. බන්ධන ගුණාංග ලබා දීම: HPMC හට තීන්ත සැකසීමේදී බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර, වර්ණක සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය එකට බැඳීමට උපකාරී වේ.මෙමගින් තීන්තවල ඇලීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
5. පෙණ නැගීම අඩු කිරීම: තීන්ත මිශ්‍ර කිරීමේදී සහ යෙදීමේදී නිපදවන පෙන ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට HPMC උපකාරී වේ.මෙය තීන්තවල පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා අවශ්ය කාලය අඩු කරයි.

සමස්තයක් වශයෙන්, HPMC තීන්ත සහ ආලේපන සැකසීමේදී ප්රයෝජනවත් ද්රව්යයකි.එහි ගුණාංග තීන්තවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෙනුම වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර එය කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.