හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ හැකියාව සහිත පුට්ටි සඳහා HEMC

පුට්ටි යනු හිඩැස්, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් මතුපිට අඩුපාඩු පිරවීම සඳහා ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.කෙසේ වෙතත්, පුට්ටි වල නිසි අනුකූලතාව සහ ජල අන්තර්ගතය පවත්වා ගැනීම අභියෝගයක් විය හැකිය, මන්ද එය කාලයත් සමඟ පහසුවෙන් වියළීමට හෝ එහි තෙතමනය නැති වීමට ඉඩ ඇත.Hydroxyethyl Methyl Cellulose (HEMC) භාවිතය පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය. HEMC යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර එය එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුට්ටි වලට එකතු කළ හැකිය.මෙම ලිපියෙන්, හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමක් සහිත පුට්ටි තුළ HEMC භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ සහ මෙම යෙදුමේ HEMC භාවිතා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක පිළිබඳව අපි සාකච්ඡා කරමු.

හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සමඟ පුට්ටි තුළ HEMC භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

වැඩිදියුණු කළ ක්‍රියාකාරීත්වය: නිසි අනුකූලතාව සහ ජල අන්තර්ගතය පවත්වා ගැනීමෙන් පුට්ටිවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට HEMC උපකාරී වේ.මෙමගින් පුට්ටි මිශ්‍ර කර යෙදීම පහසු කරවන අතර, එය මතුපිට පුරා ඒකාකාරව හා සුමටව පැතිරෙන බව සහතික කරයි.මීට අමතරව, පුට්ටියේ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය එය අයදුම් කිරීමට සහ අවසන් කිරීමට අවශ්ය වන උත්සාහය සහ කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

අඩු වූ ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීම: HEMC මඟින් පුට්ටියේ ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.පුට්ටි වියළන විට, එය පහසුවෙන් ඉරිතලා මතුපිටින් ඉවතට ඇදී යා හැකි අතර, එය අපිරිසිදු අඩුපාඩු ඇති කරයි.නිසි ජල අන්තර්ගතය පවත්වා ගැනීමෙන්, HEMC පුට්ටි ඉක්මනින් වියළීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

වඩා හොඳ ඇලවීම: HEMC මතුපිටට පුට්ටි ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.පුට්ටි ඉතා වියලි හෝ ප්‍රමාණවත් ලෙස සජලනය නොවූ විට, එය නිසි ලෙස පිළිපැදීමට අපොහොසත් විය හැකි අතර එමඟින් එය මතුපිටින් ඉවත් වීමට හේතු විය හැක.පුට්ටි වල ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමෙන්, මතුපිටට වඩා ශක්තිමත් සහ කල් පවතින බන්ධනයක් සහතික කිරීමට HEMC උපකාරී වේ.

වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම: හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ ගුණ ඇති පුට්ටි ඉක්මනින් වියළී යන පුට්ටි වලට වඩා කල් පවතින ඒවා විය හැකිය.නිසි ජල අන්තර්ගතයක් පවත්වා ගැනීමෙන්, HEMC පුට්ටි වල සමස්ත කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, නිතර නිතර අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ස්පර්ශ කිරීම සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කරයි.

හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සමඟ Putty හි HEMC භාවිතා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක

HEMC වර්ගය: HEMC වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ ගුණාංග සහ ලක්ෂණ ඇත.හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් සහිත පුට්ටි සඳහා හොඳම HEMC වර්ගය අපේක්ෂිත අනුකූලතාව, දුස්ස්රාවිතතාවය සහ යෙදුම් ක්රමය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන්, පුට්ටි යෙදීම් සඳහා මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතා HEMC නිර්දේශ කෙරේ.

මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය: HEMC පුට්ටි පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා, සුදුසු මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ පළමුව ජලයට HEMC එකතු කිරීම සහ කුඩු එකතු කිරීමට පෙර එය හොඳින් මිශ්‍ර කිරීමයි.HEMC ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට සහ ගැටිති හෝ ගැටිති නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පුට්ටි කුඩු තරයේ මිශ්ර කිරීම වැදගත් වේ.

HEMC ප්‍රමාණය: පුට්ටියට එකතු කළ යුතු HEMC ප්‍රමාණය යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රශස්ත ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කුඩු වල බර අනුව 0.2% සිට 0.5% දක්වා HEMC සාන්ද්‍රණයක් නිර්දේශ කෙරේ.කෙසේ වෙතත්, භාවිතා කරන විශේෂිත පුට්ටි වර්ගය අනුව අවශ්‍ය HEMC ප්‍රමාණය වෙනස් විය හැකිය.

පාරිසරික සාධක: උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය වැනි පාරිසරික සාධක ද ​​පුට්ටියේ ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි.තෙතමනය සහිත තත්වයන් තුළ, පුට්ටි වාතයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, එහි අනුකූලතාවයට සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාවට බලපායි.අනෙක් අතට, වියළි තත්වයන් තුළ, පුට්ටි ඉක්මනින් තෙතමනය නැති විය හැක