පුට්ටි කුඩු භාවිතා කිරීමේදී හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ගැන

1. පුට්ටි කුඩු වල පොදු ගැටළු

[ඉක්මන් වියළීම] මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් සම්බන්ධ වන්නේ අළු කැල්සියම් කුඩු එකතු කරන ප්‍රමාණයටය (ඉතා විශාල බැවින් එය පුට්ටි සූත්‍රයේ භාවිතා කරන අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය නිසි ලෙස අඩු කළ හැක) සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) හි ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය සහ එය හා සම්බන්ධ වේ එය බිත්තියේ වියළි බව හා සම්බන්ධ වේ.

[Skinning and curling] මෙය ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ.Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර මෙම තත්වයට ගොදුරු වේ හෝ එකතු කිරීමේ ප්රමාණය කුඩා වේ.

[අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි කුඩු කුඩු ඉවත් කිරීම] මෙය එකතු කරන ලද අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණයට සම්බන්ධ වේ (පුටි සූත්‍රයේ ඇති අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා හෝ අළු කැල්සියම් කුඩු වල සංශුද්ධතාවය ඉතා අඩුය, සහ අළු ප්‍රමාණය. පුට්ටි කුඩු සූත්‍රයේ ඇති කැල්සියම් කුඩු නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය) ඒ සමඟම, එය නිෂ්පාදනයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයෙන් පිළිබිඹු වන හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලිලුලෝස් (HPMC) ප්‍රමාණය හා ගුණාත්මක භාවයට ද සම්බන්ධ වේ.ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර, අළු කැල්සියම් කුඩු තුළ ඇති කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය නොවේ කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් පරිවර්තනය සජලනය) කාලය ප්රමාණවත් නොවේ, හේතු.

[Blistering] මෙය බිත්තියේ වියළි ආර්ද්‍රතාවය සහ සමතලා බව හා සම්බන්ධ වන අතර එය ඉදිකිරීමට ද සම්බන්ධ වේ.

[පින් ලකුණු දිස්වේ] මෙය දුර්වල පටල සෑදීමේ ගුණ ඇති සෙලියුලෝස් හා සම්බන්ධ වන අතර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) හි ඇති අපද්‍රව්‍ය අළු කැල්සියම් සමඟ තරමක් ප්‍රතික්‍රියා කරයි.ප්‍රතික්‍රියාව දරුණු නම්, පුට්ටි කුඩු ටෝෆු ස්ලැග් ප්‍රාන්තයේ දිස්වනු ඇත.එය බිත්තිය මත තැබිය නොහැකි අතර, එය එකවරම ඒකාබද්ධ බලයක් නොමැත.මීට අමතරව, කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩය සමඟ මිශ්‍ර වූ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වැනි නිෂ්පාදන ද මෙම තත්ත්වය තුළ දක්නට ලැබේ.

[ගිනිකඳු ගුහා සහ සිදුරු පෙනේ] මෙය පැහැදිලිවම හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මතුපිට ආතතියට සම්බන්ධ වේ.හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මේස ආතතිය පැහැදිලි නැත.ෆිනිෂිං ට්‍රීට්මන්ට් එකක් කරනවා නම් හොඳයි.

[පුට්ටිය වියලීමෙන් පසු ඉරිතලා කහ පැහැයට හැරීම පහසුය] මෙය අළු කැල්සියම් කුඩු විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම හා සම්බන්ධ වේ.අළු කැල්සියම් කුඩු ප්‍රමාණය වැඩිපුර එකතු කළහොත් පුට්ටි කුඩු වියළීමෙන් පසු එහි තද ගතිය වැඩි වේ.නම්‍යශීලී බවකින් තොරව දෘඪතාව පමණක් පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි, විශේෂයෙන්ම එය බාහිර බලයට ලක් වූ විට ඉරිතැලීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.එය අළු කැල්සියම් කුඩු වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ඉහළ අන්තර්ගතයට ද සම්බන්ධ වේ.

2. වතුර දැමූ පසු පුට්ටි කුඩු තුනී වන්නේ ඇයි?

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ග්‍රීස් වල ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි thixotropy (HPMC) නිසා, පුට්ටි කුඩු වල ඇති හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, HPMC එකතු කිරීම ද පුට්ටියට ජලය එකතු කිරීමෙන් පසු තික්සොට්‍රොපියට හේතු විය.මෙම thixotropy හටගන්නේ පුට්ටි කුඩු වල ඇති සංඝටකවල ලිහිල් ඒකාබද්ධ ව්යුහය විනාශ වීමෙනි.මෙම ව්යුහය විවේකයේදී පැන නගින අතර ආතතිය යටතේ බිඳ වැටේ.එනම්, ඇවිස්සීමේදී දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර, නිශ්චලව සිටින විට දුස්ස්රාවීතාවය යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

3. සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුට්ටි සාපේක්ෂව බර වීමට හේතුව කුමක්ද?

මෙම අවස්ථාවේ දී, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ වන අතර සමහර නිෂ්පාදකයින් පුට්ටි සෑදීම සඳහා යුවාන් 200,000 භාවිතා කරයි.මේ ආකාරයෙන් නිපදවන පුට්ටි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුක්ත වන අතර, එය කණ්ඩායම් සීරීමට ලක් වන විට ගිලී යනු ඇත.යන හැඟීමකි.අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා නිර්දේශිත පුට්ටි ප්රමාණය කිලෝ ග්රෑම් 3-5 ක් වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 80,000-100,000 කි.

4. එකම දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) හි දුස්ස්‍රාවීතාවය ශීත සහ ගිම්හානයේදී වෙනස් බව ඔබට හැඟෙන්නේ ඇයි?

නිෂ්පාදනයේ තාප ජෙලිකරණය හේතුවෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ පුට්ටි සහ මෝටාර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය ක්රමයෙන් අඩු වේ.උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවන විට, නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් අවක්ෂේප කර එහි දුස්ස්රාවීතාව නැති වී යයි.ගිම්හානයේදී කාමර උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 30 ට වඩා වැඩි වන අතර එය ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වේ, එබැවින් දුස්ස්රාවීතාව අඩු වේ.ගිම්හානයේදී නිෂ්පාදිතය යොදන විට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම හෝ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සහ ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.