1. Tipos e seleção de matérias-primas para pasta de massa comum
(1) Carbonato de cálcio pesado
(2) Éter Hidroxipropil Metil Celulose (HPMC)
HPMC possui alta viscosidade (20.000-200.000), boa solubilidade em água, sem impurezas e melhor estabilidade do que a carboximetilcelulose sódica (CMC).Devido a fatores como redução de preço das matérias-primas a montante, excesso de capacidade e intensificação da concorrência de mercado, o preço de mercado do HPMC. Como é adicionado em menor quantidade e o custo não é muito diferente do CMC, o HPMC pode ser usado em vez do CMC para melhorar a qualidade e estabilidade da massa comum.
(3) Pó de polímero dispersível tipo planta
O pó de polímero dispersível é um pó de polímero dispersível à base de plantas de alta qualidade, que possui características de proteção ambiental e saúde, boa estabilidade, antienvelhecimento e alta resistência de ligação.A força de ligação medida de sua solução aquosa é de 1,1Mpa a uma concentração de 10%..
A estabilidade do RDP é boa.O teste com solução aquosa e o teste de armazenamento selado de solução aquosa mostram que sua solução aquosa pode manter a estabilidade básica de 180 dias a 360 dias, e o pó pode manter a estabilidade básica de 1-3 anos.Portanto, RDP -2 A qualidade e estabilidade são as melhores entre os pós poliméricos atuais.É colóide puro, 100% solúvel em água e livre de impurezas.Pode ser usado como matéria-prima de alta qualidade para massa de vidraceiro comum.
(4) Lama de diatomáceas original
A lama de diatomáceas nativa da montanha pode ser usada para fazer pó de zeólita vermelho claro, amarelo claro, branco ou verde claro da própria lama de diatomáceas original e pode ser transformada em uma elegante pasta de massa purificadora de ar colorida.
(5) Fungicida
2. Fórmula de produção de pasta de massa de parede interna comum de alta qualidade
Nome da matéria-prima Dosagem de referência (kg)
Água limpa com temperatura normal 280-310
PDR 7
Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC, 100000S) 3,5
Pó de cálcio pesado (malha 200-300) 420-620
Lama de diatomáceas primária 100-300
Fungicida à base de água 1,5-2
Nota: Dependendo da função e do valor do produto, adicione uma quantidade adequada de argila, pó de casca, pó de zeólita, pó de turmalina, pó de barita, etc.
3. Equipamentos e tecnologia de produção
(1) Primeiro misture RDP, HPMC, pó de cálcio pesado, lama primária de diatomáceas, etc. com um misturador de pó seco e reserve.
(2) Durante a produção formal, primeiro adicione água ao misturador, depois adicione fungicida à base de água, ligue o misturador especial para pasta de massa, coloque lentamente o pó pré-misturado no misturador e mexa enquanto adiciona até que o pó esteja totalmente disperso em um estado de pasta uniforme.
4. Requisitos técnicos e tecnologia de construção
(1) Requisitos de base
Antes da construção, a camada de base deve ser rigorosamente tratada para remover cinzas flutuantes, manchas de óleo, folgas, pulverização, abaulamentos e ocos, e para preencher e reparar cavidades e fissuras.
Se a planicidade da parede for fraca, pode-se utilizar argamassa especial anti-fissuras para paredes interiores para nivelar a parede.
(2) Tecnologia de construção
Reboco manual: desde que a camada de base seja uma parede de cimento basicamente plana, isenta de pó, manchas de óleo e poeira flutuante, pode ser raspada diretamente ou espatulada.
Espessura do reboco: A espessura de cada reboco é de cerca de 1mm, que deve ser fina e não grossa.
Quando a primeira demão estiver seca até não ficar pegajosa, aplique a segunda demão.Geralmente, a segunda camada sobrevive.
5. Assuntos que precisam de atenção
(1) É estritamente proibido aplicar massa resistente à água em massa comum após raspar ou limpar a massa comum.
(2) Depois que a massa comum estiver completamente seca, a tinta látex pode ser pintada.
(3) Massa em pó comum não pode ser usada em locais frequentemente escuros e úmidos, como banheiros, porões, banheiros, lavagens de carros, piscinas e cozinhas
Horário da postagem: 08/12/2022