Problemas comuns em massa de vidraceiro em pó

Um problema comum em pós de massa é que eles secam rapidamente.Isso se deve principalmente à quantidade de pó de cinza de cálcio adicionada (muito grande, a quantidade de pó de cálcio cálcio usada na fórmula da massa pode ser reduzida adequadamente, o que está relacionado à taxa de retenção de água da fibra e também ao ressecamento da a parede; descascando e rolando. Isso está relacionado à retenção de água. A baixa viscosidade da celulose é propensa a essa situação ou a quantidade de adição é pequena; a remoção do pó da massa de vidraceiro da parede interior. Isso está relacionado à quantidade de cinzas de cálcio pó (a quantidade de cinzas de cálcio em pó na fórmula de massa é muito pequena ou a pureza das cinzas de cálcio em pó se for muito baixa, está relacionada ao aumento adequado da quantidade de pó de cinzas de cálcio na fórmula de pó de massa, e é também relacionado à quantidade e qualidade da celulose, o que se reflete na taxa de retenção de água do produto.O óxido de cálcio no hidróxido de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio, o que é causado pelo tempo insuficiente de hidratação;espumando.Isso está relacionado à umidade seca e planicidade da parede, e também está relacionado à construção;pontos aparecem.Isso está relacionado com Está relacionado com a celulose, sua propriedade de formação de filme é pobre e as impurezas na celulose reagem ligeiramente com o cálcio das cinzas.Se a reação for severa, o pó da massa ficará em um estado.Não pode ser colocado na parede e não tem força coesiva.Além disso, a fibra Esta situação também ocorre em produtos que foram misturados com grupos carboximetil no elemento;vulcões e incêndios aparecem.Isto está obviamente relacionado com a tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose.A tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxietilo não é óbvia.O tratamento final será bom;a massa é fácil de quebrar e ficar amarela após a secagem.Isto está relacionado com a adição de uma grande quantidade de cinzas de cálcio em pó.Se a quantidade de pó de cálcio de cinzas for muito grande, a dureza do pó de massa aumentará após a secagem.Apenas a dureza não é fácil de rachar quando é flexível, especialmente quando é submetido a forças externas.Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio nas cinzas de cálcio em pó.

A finura grossa não é apenas um desperdício, mas também reduz a resistência local da argamassa.Quando tal argamassa de pó seco é construída em uma grande área, a velocidade de cura da argamassa de pó seco local será significativamente reduzida e rachaduras aparecerão devido a diferentes tempos de cura.Para a argamassa projetada de construção mecânica, a exigência de finura é maior devido ao menor tempo de mistura.A finura da celulose também tem um certo impacto na sua retenção de água.De um modo geral, para éteres de metilcelulose com a mesma viscosidade, mas diferentes finuras, no caso da mesma quantidade de adição, quanto mais fino, melhor o efeito de retenção de água.