Masalah umum pada bubuk dempul

Masalah umum pada bubuk dempul adalah cepat kering.Hal ini terutama disebabkan oleh jumlah bubuk abu kalsium yang ditambahkan (terlalu besar, jumlah bubuk kalsium kalsium yang digunakan dalam formula dempul dapat dikurangi dengan tepat, yang terkait dengan tingkat retensi air dari serat, dan juga kekeringan dari dinding; mengelupas dan menggulung. Ini terkait dengan retensi air Viskositas selulosa yang rendah rentan terhadap situasi ini atau jumlah penambahannya kecil; penghilangan bubuk bubuk dempul dinding bagian dalam. Ini terkait dengan jumlah abu kalsium bubuk (jumlah bubuk kalsium abu dalam formula dempul terlalu kecil atau kemurnian bubuk kalsium abu Jika terlalu rendah, itu terkait dengan peningkatan jumlah bubuk kalsium abu yang tepat dalam formula bubuk dempul, dan itu adalah juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa, yang tercermin dalam tingkat retensi air produk Kalsium oksida dalam kalsium hidroksida tidak sepenuhnya diubah menjadi kalsium hidroksida, yang disebabkan oleh waktu hidrasi yang tidak mencukupi;berbusa.Ini terkait dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksinya;titik-titik muncul.Ini terkait dengan selulosa, sifat pembentuk filmnya buruk, dan pengotor dalam selulosa bereaksi sedikit dengan kalsium abu.Jika reaksinya parah, dempul akan menjadi bubuk.Itu tidak bisa diletakkan di dinding, dan tidak memiliki kekuatan kohesif.Selain itu, pada serat Keadaan ini juga terjadi pada produk yang telah tercampur dengan gugus karboksimetil pada unsur;gunung berapi dan api muncul.Ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa.Tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksietil tidak jelas.Menyelesaikan pengobatan akan baik;dempul mudah retak dan menguning setelah dikeringkan.Ini terkait dengan penambahan bubuk kalsium abu dalam jumlah besar.Jika jumlah bubuk kalsium abu terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan.Hanya saja kekerasannya tidak mudah retak bila lentur, apalagi bila terkena gaya luar.Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida dalam bubuk kalsium abu.

Kehalusan kasar tidak hanya boros, tetapi juga mengurangi kekuatan lokal mortar.Ketika mortar bubuk kering dibuat di area yang luas, kecepatan pengerasan mortar bubuk kering setempat akan berkurang secara signifikan, dan retakan akan muncul karena waktu pengerasan yang berbeda.Untuk mortar semprot dengan konstruksi mekanis, persyaratan kehalusan lebih tinggi karena waktu pencampuran yang lebih singkat.Kehalusan selulosa juga memiliki dampak tertentu pada retensi airnya.Secara umum, untuk metil selulosa eter dengan viskositas yang sama tetapi kehalusan yang berbeda, dalam hal jumlah penambahan yang sama, semakin halus semakin baik efek retensi air.