Zastosowanie soli sodowej karboksymetylocelulozy jako środka zatrzymującego wodę w powłokach

Karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) to rozpuszczalny w wodzie polimer pochodzący z celulozy, który jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w powłokach.W przemyśle powłok CMC jest stosowany przede wszystkim jako środek zatrzymujący wodę ze względu na jego zdolność do wchłaniania i zatrzymywania wody.W tym artykule omówimy zastosowanie CMC jako środka zatrzymującego wodę w powłokach.

Mechanizm zatrzymywania wody CMC w powłokach

Główną funkcją CMC jako środka zatrzymującego wodę w powłokach jest wchłanianie i zatrzymywanie wody w preparacie.Po dodaniu do preparatu powlekającego CMC może uwodnić i utworzyć żelową strukturę, która może zatrzymywać cząsteczki wody.Ta żelowa struktura powstaje w wyniku interakcji grup karboksylowych na CMC z cząsteczkami wody poprzez wiązania wodorowe.Powoduje to wzrost lepkości preparatu powlekającego, co pomaga zmniejszyć ilość wody, która odparowuje podczas procesu suszenia.

Zastosowanie CMC jako środka zatrzymującego wodę w powłokach

1. Farby na bazie wody: CMC jest szeroko stosowany w farbach na bazie wody jako środek zatrzymujący wodę.Farby na bazie wody są formułowane z dużą zawartością wody, która może odparować podczas procesu suszenia, prowadząc do defektów, takich jak pękanie, łuszczenie się i kurczenie.CMC może pomóc zmniejszyć ilość wody, która odparowuje, absorbując i zatrzymując wodę w preparacie.Powoduje to bardziej stabilną i jednolitą warstwę farby.
2. Farby emulsyjne: Farby emulsyjne to rodzaj farby na bazie wody, która zawiera nierozpuszczalne w wodzie pigmenty i spoiwa.CMC jest stosowany w farbach emulsyjnych jako zagęszczacz i środek zatrzymujący wodę.Dodatek CMC do farb emulsyjnych może poprawić lepkość i stabilność preparatu, prowadząc do bardziej jednolitej i trwałej powłoki farby.
3. Dodatki do powlekania: CMC jest również stosowany jako dodatek do powlekania w celu poprawy zatrzymywania wody w innych preparatach do powlekania.Na przykład CMC można dodawać do powłok na bazie cementu, aby poprawić ich retencję wody i urabialność.Dodatek CMC może również ograniczyć powstawanie spękań skurczowych w powłokach na bazie cementu.
4. Powłoki teksturowane: Powłoki teksturowane służą do tworzenia teksturowanej powierzchni na ścianach i innych powierzchniach.CMC jest stosowany w powłokach teksturalnych jako środek zagęszczający i zatrzymujący wodę.Dodatek CMC do powłok teksturowanych może poprawić ich lepkość i urabialność, prowadząc do bardziej jednolitej i trwałej teksturowanej powierzchni.

Korzyści ze stosowania CMC jako środka zatrzymującego wodę w powłokach

1. Poprawiona urabialność: CMC może poprawić urabialność powłok poprzez zmniejszenie ilości wody, która odparowuje podczas procesu suszenia.Powoduje to bardziej jednolitą i trwałą powłokę.
2. Zwiększona przyczepność: CMC może zwiększyć przyczepność powłok poprzez poprawę ich lepkości i urabialności.Powoduje to bardziej stabilną i jednolitą powłokę, która dobrze przylega do podłoża.
3. Zwiększona trwałość: CMC może zwiększyć trwałość powłok, zmniejszając powstawanie defektów, takich jak pękanie, łuszczenie się i kurczenie.Powoduje to bardziej jednolitą i trwałą powłokę, która jest odporna na obciążenia środowiskowe.
4. Ekonomiczny: CMC to ekonomiczny środek zatrzymujący wodę, który można łatwo włączyć do receptur powłok.Zastosowanie CMC może pomóc zmniejszyć ilość wody wymaganej w powłokach, co skutkuje niższymi kosztami materiałów i produkcji.

Wniosek

Karboksymetyloceluloza sodowa (CMC) to wszechstronny polimer, który jest szeroko stosowany jako środek zatrzymujący wodę w powłokach.CMC może poprawić urabialność, przyczepność i trwałość powłok poprzez zmniejszenie ilości wody, która odparowuje podczas procesu suszenia.