ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਤਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ, ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈਵਿਕ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਤੈਰਨਾ, ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਐਮਲਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ।
ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਲਿਪੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਅਕਾਰਬਿਕ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੁਅੱਤਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੱਕ ਐਂਫੀਫਿਲਿਕ ਏਜੰਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਲਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟਿਨਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਆਦਿ।
ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ
ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਪਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ "ਸੜਕ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ" ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ "ਸੜਕ" ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੇ ਯਾਤਰਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 72 ਡਾਇਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਵਾਹ ਫੈਲਾਓ।
ਐਂਟੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ
ਡੀਫੋਮਰ ਨੂੰ ਡੀਫੋਮਰ, ਐਂਟੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਫੋਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਘੱਟ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਝੱਗ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਝੱਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡੀਫੋਮਰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ
ਪੇਂਟ ਇੰਡਸਟਰੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੂਟਾਈਲ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਂਟ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਟਿੰਟਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।UV ਕਿਰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੌਲਿਨ
ਕਾਓਲਿਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫਿਲਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹਨ: ਭਰਨਾ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ;ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ;ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।
ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ
ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕੱਲੇ ਜਾਂ ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੈਲਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਚਾਕ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੋਸ਼ਨ
ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਹੈ (ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਫਿਲਰ ਹੈ) ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸਟੀਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਥੋੜੀ ਵੱਧ ਹੈ।ਨੀਵੇਂ ਦਰਜੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪੇਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਉੱਚੇ-ਅੰਤ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪੇਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇਮਲਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਜ਼ਰਵੇਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਟੇਨਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਪੇਂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ.ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪੇਂਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਲਈ ਹੋਰ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਹੋਵੇਗੀ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-14-2023