塗料配合原料分析

ヒドロキシエチルセルロースエーテル

非イオン性界面活性物質であるヒドロキシエチルセルロースエーテルは、一般的に使用されるセルロースエーテル有機水性インク増粘剤です。水溶性の非イオン性化合物であり、水に対して良好な増粘能力を持っています。

増粘、浮遊、結合、乳化、膜形成、濃縮、水を蒸発から守る、粒子の活性を得て確保するなど、多くの特殊な性質を持っています。

分散剤

分散剤とは、分子内に親油性と親水性という相反する性質を併せ持った界面活性剤です。液体に溶けにくい無機顔料や有機顔料の固体粒子や液体粒子を均一に分散させるとともに、粒子の沈降や凝集を防ぎ、安定した懸濁液に必要な両親媒性剤を形成します。

分散剤により、光沢の向上、色浮きの防止、着色力の向上が図れます。自動着色システムでは着色力が可能な限り高くなく、粘度を下げたり、顔料の配合量を増やしたりする必要があることに注意してください。

湿潤剤

湿潤剤はコーティングシステムの前衛的な役割を果たし、最初に基材の表面に到達して「道路を舗装」し、その後、湿潤剤が移動した「道路」に沿ってフィルム形成物質を広げることができます。水ベースのシステムでは、水の表面張力が 72 ダインに達し、基材の表面張力よりもはるかに高いため、湿潤剤は非常に重要です。流れを広げる。

消泡剤

消泡剤は消泡剤、消泡剤とも呼ばれ、発泡剤とは正確には泡を消すという意味です。これは、表面張力が低く、表面活性が高い物質であり、システム内の泡を抑制または除去できます。工業生産過程では有害な泡が多く発生し、生産の進行に重大な支障をきたします。このとき、これらの有害な泡を除去するために消泡剤を添加する必要がある。

二酸化チタン

塗料産業は二酸化チタン、特にルチル型二酸化チタンの最大のユーザーであり、そのほとんどが塗料産業によって消費されます。二酸化チタンから作られた塗料は、色が鮮やかで、隠ぺい力が高く、着色力が強く、使用量が少なく、種類も豊富です。メディウムの安定性を保護し、塗膜の機械的強度や密着性を高めてひび割れを防ぐことができます。紫外線や湿気の侵入を防ぎ、塗膜の寿命を延ばします。

カオリン

カオリンは充填剤の一種です。塗料に使用される場合、その主な機能は次のとおりです。充填し、塗膜の厚さを増し、塗膜をよりふっくらとしっかりさせます。耐摩耗性と耐久性の向上。コーティングの光学特性を調整し、コーティング膜の外観を変更します。コーティング内のフィラーとして使用することで、使用する樹脂の量を減らし、製造コストを削減できます。防錆性や難燃性を高めるなど、塗膜の化学的特性を導く役割を果たします。

重カルシウム

重カルシウムを建築用内装塗料に使用する場合、単独で使用することも、タルカムパウダーと組み合わせて使用​​することもできます。タルクと比較して、重いカルシウムはチョーキング率を低下させ、明るい色の塗料の色保持性を向上させ、カビに対する耐性を高めます。

ローション

エマルジョンの役割は、成膜後の顔料やフィラー（着色力の強い粉末が顔料、着色力のない粉末がフィラー）を覆い、粉落ちを防ぐことです。一般に外壁にはスチレンアクリルエマルションや純アクリルエマルションが使用されます。スチレンアクリルは費用対効果が高く、黄色に変色しますが、純粋なアクリルは耐候性と色の保持性に優れており、価格はわずかに高くなります。一般的に低級外壁塗料にはスチレンアクリルエマルジョンが使用され、中高級外壁塗料には純アクリルエマルジョンが使用されます。

要約する

コーティングの製造では、防腐剤や増粘剤などの機能性補助材料も添加されます。

以上が塗料原料の成分分析です。経済の継続的な発展に伴い、コーティングに対する人々の要求も常に変化しています。今後の塗料市場にはさらなる驚きが待っているでしょう！