ର ବ୍ୟବହାରତେଲ ଫିଲ୍ଡରେ CMCଶିଳ୍ପ

ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସ୍ଲୁରିରେ ବହୁମୁଖୀ ଯୋଗୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ CMC ର କିଛି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍:

ଭିସ୍କୋସିଫାୟର୍: ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ and ାଇବା ଏବଂ ତରଳ ପରିବହନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ CMC ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ଭିସ୍କୋସିଫିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଭଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ, କଟିଙ୍ଗକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତରଳ କ୍ଷୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ହ୍ରାସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: CMC ଏକ ତରଳ କ୍ଷୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କୂଅର କାନ୍ଥରେ ଏକ ପତଳା, ଅକ୍ଷୟ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ କରି ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଶେଲ୍ ନିଷେଧ: ସିଏମ୍ସି ଶେଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆବରଣ କରି ଏବଂ ମାଟି କଣିକାର ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ରୋକିବା ଦ୍ well ାରା, ସେଲ୍ ଫୁଲା ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କୂଅର ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାଇପ୍ ଘଟଣାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
ମାଟି ସ୍ଥିରତା: CMC ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମାଟି ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ, ମାଟି ଫୁଲା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ମାଟି ସମୃଦ୍ଧ ଗଠନରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

2. ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥ:

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ରଖିବା ପାଇଁ CMC ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ଗଠନ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଗଠନ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଶେଲ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ: ସିଏମ୍ସି ଶାଲ୍ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସେଲ୍ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଫୁଲାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଭଲ ଅସ୍ଥିରତାକୁ କମ୍ କରି ଭଲ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |
ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ: CMC ଗଠନ ଚେହେରାରେ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ, ଅକ୍ଷୟ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଚାପ ଏବଂ ଗଠନରେ ତରଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

3. ସିମେଣ୍ଟିଂ ସ୍ଲୁରିସ୍:

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲୋସ୍ ଆଡିଟିଭ୍: ସିଏମସି ସ୍ଲୁରିରେ ଏକ ତରଳ କ୍ଷୟ ଯୋଗକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଗଠନରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଥାନିତ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |ଏହା ସଠିକ୍ ଜୋନାଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ବନ୍ଧନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ମୋଟା ଏଜେଣ୍ଟ: ସିଏମସି ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲୁରିରେ ଏକ ଘନତାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ ସମୟରେ ପମ୍ପେବିଲିଟି ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ କଣିକାର ନିଲମ୍ବନକୁ ବ ancing ାଇଥାଏ |
ରିଓୋଲୋଜି ମୋଡିଫାୟର୍: ସିଏମସି ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲୁରିଗୁଡିକର ରିଓୋଲୋଜିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ପ୍ରବାହ ଗୁଣ, ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଡାଉନ୍ହୋଲ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |

4. ଉନ୍ନତ ତେଲ ପୁନରୁଦ୍ଧାର (EOR):

ଜଳ ବନ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତି: ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କାର୍ଯ୍ୟରେ CMC ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ୱିପ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ତ oil ଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଜଳର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଗତିଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ପଲିମର ବନ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତି: ପଲିମର ବନ୍ୟା ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରୟୋଗରେ, CMC ଏକ ମୋବିଲିଟି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିବା ପଲିମରଗୁଡ଼ିକର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ୱିପ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ |

5. ଭଙ୍ଗା ତରଳ ପଦାର୍ଥ:

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭିସ୍କୋସିଫାୟର୍: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ରାକଚରିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ସରେ ତରଳ ଭିଜୋସିଟି ଏବଂ ପ୍ରୋପାଣ୍ଟ ବହନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ CMC ଏକ ଭିସ୍କୋସିଫିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଗଠନରେ ଭଙ୍ଗା ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତିକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
ଭଙ୍ଗା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବୃଦ୍ଧି: ପ୍ରୋମ୍ପାଣ୍ଟ ପ୍ୟାକ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବଜାୟ ରଖିବାରେ CMC ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଗଠନରେ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକ୍ ବନ୍ଦ କରି ଏବଂ ସ୍ଥିର ସମାଧାନକୁ ରୋକିଥାଏ |

ସାରାଂଶରେ,କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ |ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ସମାପ୍ତ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ସିମେଣ୍ଟିଂ ସ୍ଲୁରି, ବର୍ଦ୍ଧିତ ତ oil ଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର (EOR) ଏବଂ ଫ୍ରାକଚରିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସହିତ (CMC) ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏକ ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏଜେଣ୍ଟ, ଭିସ୍କୋସିଫାୟର୍, ସେଲ୍ ଇନହିବିଟର, ଏବଂ ରିଓୋଲୋଜି ମୋଡିଫାୟର୍ ଭାବରେ ଏହାର ବହୁମୁଖୀତା ଏହାକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଫଳ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୀ କରିଥାଏ |