യുടെ ഉപയോഗംഓയിൽഫീൽഡിലെ സി.എം.സിവ്യവസായം

കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) അതിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും കാരണം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഓയിൽഫീൽഡ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, കംപ്ലീഷൻ ഫ്ലൂയിഡുകൾ, സിമൻ്റിങ് സ്ലറികൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഒരു ബഹുമുഖ അഡിറ്റീവായി വർത്തിക്കുന്നു.ഓയിൽഫീൽഡ് വ്യവസായത്തിൽ സിഎംസിയുടെ ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതാ:

1. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ:

• വിസ്കോസിഫയർ: വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ദ്രാവകം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ സിഎംസി ഒരു വിസ്കോസിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കിണർബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്താനും ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ദ്രാവക നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
• ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോൾ: വെൽബോർ ഭിത്തിയിൽ കനം കുറഞ്ഞതും കടക്കാനാവാത്തതുമായ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ സിഎംസി ഒരു ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ ഏജൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് അമിതമായ ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
• ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിഷൻ: ഷെയ്ൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പൂശുകയും കളിമൺ കണങ്ങളുടെ ജലാംശം തടയുകയും, കിണർബോർ അസ്ഥിരതയ്ക്കും പൈപ്പ് തകരാറുകൾക്കും സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ഷെയ്ൽ വീക്കവും ചിതറലും തടയാൻ സിഎംസി സഹായിക്കുന്നു.
• ക്ലേ സ്റ്റബിലൈസേഷൻ: ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ സിഎംസി റിയാക്ടീവ് കളിമൺ ധാതുക്കളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു, കളിമണ്ണ് വീക്കവും കുടിയേറ്റവും തടയുന്നു, കളിമണ്ണ് സമ്പന്നമായ രൂപീകരണങ്ങളിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. പൂർത്തീകരണ ദ്രാവകങ്ങൾ:

• ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോൾ: കിണർ കംപ്ലീഷൻ്റെയും വർക്ക്ഓവർ ഓപ്പറേഷനുകളുടെയും സമയത്ത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് നിയന്ത്രിക്കാൻ കംപ്ലീഷൻ ഫ്ലൂയിഡുകളിലേക്ക് CMC ചേർക്കുന്നു.ഇത് രൂപീകരണ സമഗ്രത നിലനിർത്താനും രൂപീകരണ നാശത്തെ തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.
• ഷെയ്ൽ സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ: ഷെയ്ൽസ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പൂർത്തീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഷെയ്ൽ ഹൈഡ്രേഷനും വീക്കവും തടയുന്നതിനും, കിണർബോർ അസ്ഥിരത കുറയ്ക്കുന്നതിനും നല്ല ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും CMC സഹായിക്കുന്നു.
• ഫിൽട്ടർ കേക്ക് രൂപീകരണം: രൂപീകരണ മുഖത്ത് ഒരു യൂണിഫോം, അപ്രസക്തമായ ഫിൽട്ടർ കേക്കിൻ്റെ രൂപവത്കരണത്തെ സിഎംസി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, രൂപീകരണത്തിലേക്കുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദവും ദ്രാവക മൈഗ്രേഷനും കുറയ്ക്കുന്നു.

3. സിമൻ്റിങ് സ്ലറികൾ:

• ഫ്ളൂയിഡ് ലോസ് അഡിറ്റീവ്: സിമൻ്റ് സ്ലറികളിൽ ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിമൻ്റ് പ്ലേസ്മെൻ്റ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സിഎംസി ഒരു ദ്രാവക നഷ്ട അഡിറ്റീവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ശരിയായ സോണൽ ഇൻസുലേഷനും സിമൻ്റ് ബോണ്ടിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
• കട്ടിയാക്കൽ ഏജൻ്റ്: സിഎംസി സിമൻ്റ് സ്ലറികളിൽ കട്ടിയാക്കൽ ഏജൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം നൽകുകയും പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് സമയത്ത് സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ പമ്പബിലിറ്റിയും സസ്പെൻഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• റിയോളജി മോഡിഫയർ: സിഎംസി സിമൻ്റ് സ്ലറികളുടെ റിയോളജി പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നു, ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സാഗ് പ്രതിരോധം, ഡൗൺഹോൾ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരത.

4. എൻഹാൻസ്ഡ് ഓയിൽ റിക്കവറി (EOR):

• വാട്ടർ ഫ്ളഡിംഗ്: സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും റിസർവോയറുകളിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജലപ്രവാഹ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ CMC ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് കുത്തിവയ്പ്പ് വെള്ളത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ചലന നിയന്ത്രണവും സ്ഥാനചലന കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• പോളിമർ ഫ്‌ളഡിംഗ്: പോളിമർ ഫ്‌ളഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കുത്തിവച്ച പോളിമറുകളുടെ അനുരൂപീകരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ദ്രാവകങ്ങൾ സ്ഥാനചലനത്തിൻ്റെ സ്വീപ്പ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മൊബിലിറ്റി കൺട്രോൾ ഏജൻ്റായി CMC ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ഫ്രാക്ചറിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ:

• ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിഫയർ: ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റിയും പ്രൊപ്പൻ്റ് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ ഒരു വിസ്കോസിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റായി CMC ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് രൂപീകരണത്തിൽ ഒടിവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുകയും പ്രോപ്പൻ്റ് ഗതാഗതവും പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഫ്രാക്ചർ കണ്ടക്ടിവിറ്റി എൻഹാൻസ്‌മെൻ്റ്: രൂപീകരണത്തിലേക്കുള്ള ദ്രാവക ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും പ്രൊപ്പൻ്റ് സെറ്റിൽ ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രോപ്പൻ്റ് പായ്ക്ക് സമഗ്രതയും ഫ്രാക്ചർ ചാലകതയും നിലനിർത്താൻ CMC സഹായിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ,കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ്ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, പൂർത്തീകരണ ദ്രാവകങ്ങൾ, സിമൻ്റിങ് സ്ലറികൾ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ (EOR), ഫ്രാക്ചറിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എണ്ണപ്പാട വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ (CMC) നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോൾ ഏജൻ്റ്, വിസ്കോസിഫയർ, ഷെയ്ൽ ഇൻഹിബിറ്റർ, റിയോളജി മോഡിഫയർ എന്നിങ്ങനെയുള്ള അതിൻ്റെ വൈദഗ്ധ്യം, കാര്യക്ഷമവും വിജയകരവുമായ ഓയിൽഫീൽഡ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു കൂട്ടിച്ചേർക്കലാക്കി മാറ്റുന്നു.