Focus on Cellulose ethers

Гидроксипропил метилцеллюлоза hpmc илешкектүүлүгү кандай?

Гидроксипропил метилцеллюлоза hpmc илешкектүүлүгү кандай?

Ички дубалдар үчүн шпаклевый порошок жалпысынан 100 000 илешкектүүлүккө ээ.Цемент эритмеси жөнгө салуу үчүн жогорку талаптарга ээ жана 150 000 илешкектүүлүгүн колдонууга оңой.Мындан тышкары, HPMCдин эң маанилүү ролу сууну бекитүү, андан кийин коюу болуп саналат.Шпаклевка порошокто, эгерде суунун кармалышы жакшы болсо жана илешкектүүлүгү төмөн болсо (7-80,000), ал дагы жогорку табигый илешкектүүлүккө жана салыштырмалуу жакшыраак сууга ээ болушу мүмкүн.Илешкектүүлүк 100 000ден ашканда, илешкектүүлүк сууну кармап калууга анча деле таасир этпейт.

негизги таасири эмне болуп саналатШпаклевка порошокундагы HPMC, жана органикалык химия пайда болобу?

HPMC коюулоо, сууну кармоо жана шпаклевка порошокто куруунун үч функциясын аткарат.

Коюу: Метилцеллюлозаны бир калыпта жана ырааттуу иштөөсүн сактоо жана агымдын илинип калышын алдын алуу үчүн калкып жүрүүчү, суулуу эритмелер менен топтосо болот.

Сууну кармап туруу: ички дубал порошок жай кургап, жана кошулган кальций акиташ сууну пайдалануу менен чагылдырылат.

Инженердик курулуш: Метил целлюлозасы майлоочу эффектке ээ, ал шпаклевка порошокту эң сонун инженердик түзүлүшкө ээ кыла алат.

HPMC бардык химиялык өзгөрүүлөргө катышпайт, бирок толуктоодо гана.Дубалдагы шпаклевка порошок химиялык өзгөрүү болуп саналат, анткени жаңы химиялык заттын трансформациясы болуп, шпаклевка порошок дубалдан чыгып, порошокту майдалап, кайра колдонулат, анткени жаңы химиялык зат (кальций карбонаты) пайда болгон.

Кальций күлүнүн негизги компоненттери: Ca(oh)2, Cao жана аз сандагы Caco3 бирикмелери, Caoh2oCa(oh)2-Ca(oh)2caco3h2o акиташ сууда жана газда кальций гидрокарбонатына айланышы мүмкүн, ал эми mpc бир гана сууда эрүүчү Кальцийдин күлү күчтүү чагылуу болуп саналат, ал өзү эч кандай чагылууга катышпайт.

HPMCтин илешкектүүлүгү менен температурасынын ортосундагы байланышты иш жүзүндө колдонууда эмнеге көңүл буруу керек?

HPMC илешкектүүлүгү температурага тескери пропорционалдуу, башкача айтканда, илешкектүүлүк температуранын төмөндөшү менен жогорулайт.Продукциянын илешкектүүлүгү, буюмдун илешкектүүлүгү анын 2% эритмеси 20 градус Цельсий температурасында экендигин жана сыноонун жыйынтыгын билдирет.

Конкреттүү тиркемелерде жай менен кыш ортосунда температуранын чоң айырмачылыктары бар аймактарга көңүл буруу керек, ал эми кышында илешкектүүлүгү азыраак колдонуу сунушталат.Болбосо илешкектүүлүгү аз, целлюлозанын илешкектүүлүгү жогорулап, чийилген жерлери оор болот.

Орто илешкектүүлүк: 75000-100000 шпаклевка порошок үчүн ылайыктуу
Себеби: сууну жакшы кармайт

Жогорку илешкектүүлүгү: 150000-200000 полистирол бөлүкчөлөрүнүн изоляциялык эритмеси жана органикалык эмес изоляциялык эритмеси үчүн ылайыктуу.
Себептери: жогорку илешкектүүлүк, цемент эритмесинен кыйынчылык менен тазалоо, жылтырактыгын жоготуу, курулуштун жакшырышы.


Посттун убактысы: 27-январь 2023-жыл
WhatsApp онлайн чат!