Гидроксиэтил метил Целлюлоза

Целлюлоза эфири химиялык тазалоо аркылуу табигый полимердик целлюлозадан жасалган кеңири колдонулган полимердик жакшы химиялык материал.19-кылымда целлюлоза нитраты жана целлюлоза ацетаты өндүрүлгөндөн кийин, химиктер көптөгөн целлюлоза эфирлеринин бир катар целлюлоза туундуларын иштеп чыгышты жана көптөгөн өнөр жай тармактарын камтыган жаңы колдонуу талаалары үзгүлтүксүз ачылды.Натрий карбоксиметил целлюлоза (CMC), этил целлюлоза (EC), гидроксиэтил целлюлоза (HEC), гидроксипропил целлюлоза (HPC), метил гидроксиэтил целлюлоза (MHEC) жана метил гидроксипропил целлюлоза (MHPC) жана башкалар катары белгилүү целлюлоза эфир продуктулары. "өнөр жай мононатрий глутаматы" жана көп мунай бургулоо, курулуш, каптоо, тамак-аш, дары-дармек жана күнүмдүк химиялык колдонулган.

Гидроксиэтилметилцеллюлоза(MHEC) - жытсыз, даамсыз, уулуу эмес ак порошок, аны муздак сууда эритип, тунук илешкектүү эритме пайда кылат.Ал коюулантуу, байлоо, дисперс кылуу, эмульгациялоо, пленка түзүү, суспензиялоо, адсорбциялоо, гелдөө, беттик активдүү, нымдуулукту сактоо жана коллоидди коргоо өзгөчөлүктөрүнө ээ.Суулуу эритменин беттик активдүү функциясынан улам аны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонууга болот.Гидроксиэтил метилцеллюлозанын суу эритмеси жакшы гидрофилдүүлүккө ээ жана эффективдүү суу кармап туруучу агент болуп саналат.Гидроксиэтил метилцеллюлозанын курамында гидроксиэтил топтору бар болгондуктан, ал көгөргөнгө каршы жакшы жөндөмгө, илешкектүүлүктүн туруктуулугуна жана узак мөөнөттүү сактоодо көгөргөн каршылыкка ээ.

Гидроксиэтил метилцеллюлоза (ГЭМК) этилен кычкылынын алмаштыруучуларын (MS 0,3~0,4) метилцеллюлозага (МК) киргизүү аркылуу даярдалат жана анын тузга туруктуулугу модификацияланбаган полимерлерге караганда жакшыраак.Метилцеллюлозанын гелдешүү температурасы да МКга караганда жогору.

Түзүлүшү:

Өзгөчөлүк:

Гидроксиэтил метилцеллюлозанын (HEMC) негизги мүнөздөмөлөрү:

1. Эригичтиги: сууда жана кээ бир органикалык эриткичтерде эрийт.HEMC муздак сууда эритүү мүмкүн.Анын эң жогорку концентрациясы илешкектүүлүк менен гана аныкталат.Эригичтиги илешкектүүлүгүнө жараша өзгөрөт.Илешкектүүлүк канчалык төмөн болсо, эригичтиги ошончолук чоң болот.
2. Тузга каршылык: HEMC продуктылары иондук эмес целлюлоза эфирлери болуп саналат жана полиэлектролиттер эмес, ошондуктан алар металл туздары же органикалык электролиттер бар болгондо суудагы эритмелерде салыштырмалуу туруктуу, бирок электролиттердин ашыкча кошулушу гелдешүү жана чөктүрүүгө алып келиши мүмкүн.
3. Беттик активдүүлүк: суулуу эритменин беттик активдүү функциясынан улам аны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот.
4. Термикалык гель: HEMC продуктуларынын суудагы эритмеси белгилүү бир температурага чейин ысытылганда, ал тунук эмес, гельге айланат жана тунарат, бирок ал үзгүлтүксүз муздаганда, ал баштапкы эритме абалына кайтып келет жана бул гель жана жаан-чачындын температурасы пайда болот, негизинен, аларга жараша майлоочу материалдар, суспензия жардамчылары, коргоочу коллоиддер, эмульгаторлор ж.б.
5. Метаболизм инерттүү жана төмөн жыт жана жыпар: HEMC тамак-ашта жана медицинада кеңири колдонулат, анткени ал метаболизмге өтпөйт жана жыты жана жыты төмөн.
6. Көк каршылык: HEMC узак мөөнөттүү сактоодо салыштырмалуу жакшы көк каршылык жана жакшы илешкектүүлүк туруктуулугуна ээ.
7. PH туруктуулугу: HEMC азыктарынын суудагы эритмесинин илешкектүүлүгү кычкыл же щелоч менен дээрлик таасир этпейт, ал эми рН мааниси 3,0ден 11,0ге чейинки аралыкта салыштырмалуу туруктуу.

Колдонмо:

Гидроксиэтилметилцеллюлозаны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот, анткени анын суулуу эритмедеги беттик-активдүү функциясы.Анын колдонуу мисалдары төмөнкүдөй:

1. Гидроксиэтил метилцеллюлозанын цементтин иштешине тийгизген таасири.Гидроксиэтил метилцеллюлоза - жытсыз, даамсыз, уулуу эмес ак порошок, аны муздак сууда эритип, тунук илешкек эритмесин түзсө болот.Ал коюулантуу, байлоо, дисперс кылуу, эмульгациялоо, пленка түзүү, суспензиялоо, адсорбциялоо, гелдөө, беттик активдүү, нымдуулукту сактоо жана коллоидди коргоо өзгөчөлүктөрүнө ээ.Суудагы эритме беттик активдүү функцияга ээ болгондуктан, аны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот.Гидроксиэтил метилцеллюлозанын суу эритмеси жакшы гидрофилдүүлүккө ээ жана эффективдүү суу кармап туруучу агент болуп саналат.
2. Ийкемдүүлүгү жогору рельефтик боёк даярдалат, ал төмөнкү чийки заттан салмагы боюнча бөлүктөргө бөлүнөт: 150-200 г деионизацияланган суу;60-70 г таза акрил эмульсиясы;550-650 г оор кальций;70-90 г тальк;30-40 г базалык целлюлоза суулуу эритмеси;10-20 г лигноцеллюлозанын суу эритмеси;4-6 г пленка түзүүчү каражат;1,5-2,5 г антисептик жана бактерициддик;1,8-2,2 г диспергатор;3,5-4,5 г;этиленгликол 9-11г;Гидроксиэтилметилцеллюлозанын суу эритмеси 2-4% гидроксиэтилметилцеллюлозаны сууда эритүү жолу менен жасалат;Лигноцеллюлозанын суу эритмеси 1-3% дан түзүлөт. Лигноцеллюлоза сууда эрүү жолу менен алынат.

Даярдоо:

Гидроксиэтил метилцеллюлозаны даярдоо ыкмасы, бул ыкма гидроксиэтил метилцеллюлозаны даярдоо үчүн чийки зат катары тазаланган пахтаны жана этилен кычкылын этерификациялоочу агент катары колдонуу болуп саналат.Гидроксиэтилметилцеллюлозаны даярдоо үчүн чийки заттын салмактык бөлүктөрү төмөнкүдөй: эриткич катары толуол жана изопропанол аралашмасынын 700-800 бөлүгү, суунун 30-40 бөлүгү, натрий гидроксидинин 70-80 бөлүгү, тазаланган пахтанын 80-85 бөлүгү, шакекче 20-28 бөлүк оксиэтан, 80-90 үлүш метилхлорид, 16-19 бөлүк муз уксус кислотасы;конкреттүү кадамдар болуп төмөнкүлөр саналат:

Биринчи кадам, реакциялык чайнекке толуол менен изопропанол аралашмасын, сууну жана натрий гидроксидин кошуп, 60-80°Сге чейин ысытып, 20-40 мүнөт жылуу кармайт;

Экинчи кадам, алкалдаштыруу: жогорудагы материалдарды 30-50°С чейин муздатып, тазаланган пахтаны кошуп, толуол менен изопропанол аралашмасын эриткичти чачып, аны 0,006 Мпага айдап, азотту 3 жолу алмаштырууга толтуруңуз жана алмаштырылгандан кийин щелочизацияны жүргүзүңүз. щелочташтыруу шарттары: щелочтошуу убактысы 2 саат, щелочтошуу температурасы 30°Сден 50°Сге чейин;

Үчүнчү этап, эфирлештирүү: щелочизация аяктагандан кийин реактор 0,05-0,07МПа чейин эвакуацияланат жана этилен оксиди жана метилхлорид 30-50 мүнөткө кошулат;этерификациянын биринчи этабы: 40-60°С, 1,0-2,0 саат, басым 0,15 жана 0,3Мпа ортосунда көзөмөлдөнөт;этерификациянын экинчи этабы: 60～90℃, 2,0～2,5 саат, басым 0,4 жана 0,8Мпа ортосунда көзөмөлдөнөт;

Төртүнчү кадам, нейтралдаштыруу: Чайнекке алдын ала өлчөнгөн гляциалдык уксус кислотасын кошуп, нейтралдаштыруу үчүн эфирдик материалды басыңыз, жаан-чачын үчүн температураны 75-80°Сге чейин көтөрүңүз, температура 102°Сге чейин көтөрүлөт жана рН мааниси 6 Саат 8де эритмелөө аяктады;эритүү үчүн резервуар 90°Сден 100°Сге чейинки тескери осмос аппараты менен иштетилген кран суусу менен толтурулат;

Бешинчи кадам, борбордон тепкич менен жуу: төртүнчү кадамдагы материал горизонталдуу бурмалуу центрифуга аркылуу центрифугаланат, ал эми бөлүнгөн материал материалды жуу үчүн алдын ала ысык суу менен толтурулган жуугучка өткөрүлөт;

Алтынчы кадам, борбордон тепкич менен кургатуу: жуулган материал горизонталдык бурмалуу центрифуга аркылуу кургаткычка жеткирилет, ал эми материал 150-170°С температурада кургатылып, кургатылган материал майдаланып, таңгакталат.

Учурдагы целлюлоза эфирин өндүрүү технологиясы менен салыштырганда, бул ойлоп табууда этилен оксиди гидроксиэтил метил целлюлозасын даярдоо үчүн этилен кычкылын колдонот, ал гидроксиэтил топторун камтыгандыктан көгөрүп кетүүгө жакшы жөндөмдүү.Бул узак мөөнөттүү сактоо учурунда жакшы илешкектүүлүк туруктуулугуна жана көк каршылыкка ээ.Башка целлюлоза эфирлеринин ордуна колдонсо болот.