ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಬಹುಮುಖ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ತಿರುಳು, ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಂತಹ ಸಸ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
2. ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುವು ಲಿಗ್ನಿನ್, ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಡೆಯಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಕ್ಷಾರೀಕರಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಷಾರೀಕರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಥೆರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್: ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ (-OH) ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಈಥರ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್, ಈಥೈಲ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಹಾಲೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಲ್ಕಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
5. ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಈಥರೀಕರಣದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
6. ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಕ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತರುವಾಯ, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಫೋರಿಯರ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್‌ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (ಎಫ್‌ಟಿಐಆರ್), ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ (ಎನ್‌ಎಂಆರ್) ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಮೆಟ್ರಿಯಂತಹ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ: ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೇವಾಂಶದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್-ಲೈಫ್ ಅನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸರಗಳಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಔಷಧಗಳು, ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.