ಸಿದ್ಧ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸಿದ್ಧ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ:

ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು

ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಣ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಿಂತ ನಂತರ ನೀರಿನ ಸ್ಲರಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಹಳಷ್ಟು ದೇಶೀಯ ಒಣ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಕ್ಷಿಣದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಒಣ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು MC, MC ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ವತಃ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಊತ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯೊಳಗೆ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ನಾಶವಾದವು, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಯಿತು - OH ಗುಂಪು -OR ಗುಂಪಿಗೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಈಥರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಮಟ್ಟ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಏಕ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.MC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ ಈಥರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPMC ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ.ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಸಿ ಎಂಬುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೆಥಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HPMC ಎಂಬುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರವು [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HEMC, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್ ಎರಡು ಸರಣಿಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅಯಾನಿಕ್ CMC ಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಶೋಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ MC, HPMC, HEMC ಮತ್ತು ಇತರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನಗಳು, ಔಷಧ, ದೈನಂದಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್, ಪ್ರಸರಣ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ (ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾರ್ಟರ್) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎರಡನೆಯದು ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯ ಪ್ರಭಾವ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯ ತಳಹದಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಘನೀಕರಣ ವಸ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಿಂದಲೇ ಬರುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ OH ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾದ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಾವತಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಬದಲಿಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪಕ್ಕದ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಿಗಳ ಬೆಣೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇಂಟರ್‌ಚೈನ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ.ಬದಲಿಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಶ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ದ್ರಾವಣವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪಾಲಿಮರ್ನ ಜಲಸಂಚಯನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟಿರುವಾಗ, ಅಣುಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಜಾಲದಲ್ಲಿ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಡೋಸೇಜ್, ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿವಿಧ MC ತಯಾರಕರು MC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ಮತ್ತು Brookfield ಸೇರಿವೆ.ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಕೆಲವು ಬಹು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ನಡುವೆ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, MC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ನಿರ್ಮಾಣ, ಜಿಗುಟಾದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, ಕಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮಣ್ಣಿನ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ದ್ರಾವಣದ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.ಒಣ ಗಾರೆಗಾಗಿ MC ಗೆ ಪುಡಿ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು 63um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ 20% ~ 60% ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ MC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಿನಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಒಣ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ, MC ಯನ್ನು ಒಟ್ಟು, ಉತ್ತಮವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅಗ್ಲೋಮೆರೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು MC ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.ಒರಟಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಂಸಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಒಣ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಒಣ ಗಾರೆಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಿಂದ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

MC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

MC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಬಳಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಒಣ ಗಾರೆಗಳ ಅನೇಕ ಪರಿಸರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (40 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಬಿಸಿ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಬೇಸಿಗೆಯ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಒಣ ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯು ರಚನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಂಯೋಜಕವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅವಲಂಬನೆಯು ಒಣ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಡೋಸೇಜ್ (ಬೇಸಿಗೆ ಸೂತ್ರ) ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.MC ಯ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, MC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎರಡನೇ ಕ್ರಿಯೆ - ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪದವಿ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬರಿಯ ದರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ದ್ರಾವಣದ ಜಿಲೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಜಿಲೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಿ ಮಟ್ಟ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಜೆಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಯ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ 10%-15% ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC 5%-10% ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ MC ಮತ್ತು HPMC ಯನ್ನು 2%-3 ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. % ಪರಿಹಾರ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ 1% -2% ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪಕಾರಕ ದಕ್ಷತೆ, ದ್ರಾವಣದ ಅದೇ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು, [η]=2.92×10-2 (DPn) 0.905, DPn ಸರಾಸರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪದವಿ.ಗುರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್.ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬರಿಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಗುರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸೇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊತ್ತ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಪರಿಹಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದ ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಜಿಲೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.HPMC ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಿಲೇಶನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.MC ಯ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪರ್ಯಾಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಂದರೆ, ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ DS ಮತ್ತು MS ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪರ್ಯಾಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬದಲಿಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪರ್ಯಾಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ನೀರು-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, ಹೆಚ್ಚು ನೀರಿನ ಬಳಕೆ.

ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಬರಿಯ ದರವು ಇನ್ನೂ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವಿದೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.MC ವಿಧದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವತ್ವವನ್ನು ಅವುಗಳ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪದವಿಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, MC, HPMC ಅಥವಾ HEMC ಆಗಿರಲಿ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅದೇ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಹರಿವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಅದರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹರಿವು ನೇತಾಡುವ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಟ್ಟಡದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಡಿತ, ಇದು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಪಾತದ ಸಂಬಂಧವಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮೂರನೇ ಪಾತ್ರವು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ CSH ಮತ್ತು Ca (OH) 2 ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣುವಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ರಂಧ್ರ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಅಯಾನುಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು, ಜಲಸಂಚಯನ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೂ ಸಹ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.HEMC ಮೆತಿಲೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದವಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ನೀರು-ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬದಲಿಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-17-2021
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!