乾式混合モルタルは、再分散可能なラテックス粉末を他の無機接着剤やさまざまな骨材、充填剤、その他の添加剤と物理的に混合することによって作られます。乾燥粉末モルタルを水に加えて撹拌すると、親水性保護コロイドと機械的せん断力の作用により、ラテックス粉末粒子が水中に迅速に分散され、再分散可能なラテックス粉末を完全に形成するのに十分です。映画。
ラテックスパウダーの組成は異なり、モルタルのレオロジーやさまざまな構造特性に影響します。再分散時のラテックスパウダーの水への親和性、分散後のラテックスパウダーの粘度の違い、モルタルの空気含有量や気泡の分布への影響、ラテックスパウダーと他の添加剤との相互作用などにより、ラテックスパウダーの効果は異なります。ラテックスパウダーの流動性が向上しました。、チキソ性を高めたり、粘度を高めたりします。
ラテックス粉末を含む新たな混合モルタル分散液が形成された後、基材表面での水分の吸収、水和反応の消費、および空気中への揮発により、水分は徐々に減少し、粒子は徐々に接近し、界面は徐々に減少します。徐々にぼやけ、徐々に融合し、最終的に集合膜を形成します。高分子フィルムの形成プロセスは 3 つの段階に分かれています。
第 1 段階では、ポリマー粒子は初期エマルジョン内でブラウン運動の形で自由に動きます。水が蒸発するにつれて、粒子の動きは自然にますます制限され、水と空気の間の界面張力により粒子は徐々に整列します。
第 2 段階では、粒子が互いに接触すると、ネットワーク内の水が毛細管を通って蒸発し、粒子の表面にかかる高い毛細管張力によってラテックス球が変形して粒子が融合します。残った水分が細孔を満たし、粗い膜が形成されます。
3 番目の最終段階では、ポリマー分子を真の連続膜に拡散させることができます。フィルム形成中、孤立した可動ラテックス粒子は高い引張応力を伴う新しいフィルム相に固化します。明らかに、再分散可能なラテックス粉末が硬化したモルタル中で膜を形成できるようにするには、最低膜形成温度がモルタルの硬化温度よりも低いことを保証する必要がある。。
一般に、再分散可能なラテックス粉末はフレッシュモルタルの作業性を改善すると考えられています。ラテックス粉末、特に保護コロイドは水との親和性があり、スラリーの粘度を高め、建設用モルタルの凝集力を高めます。モルタルでは、従来のセメントモルタルの脆さ、高弾性率などの弱点を改善し、セメントモルタルに優れた柔軟性と引張接着強度を付与して、セメントモルタルの亀裂の発生を抑制し遅延させます。ポリマーとモルタルは相互貫入網目構造を形成するため、細孔内に連続ポリマー膜が形成され、骨材間の結合が強化され、モルタルの一部の細孔が塞がれるため、硬化後の改質モルタルはセメントモルタルよりも優れています。大きな改善が見られます。
投稿日時: 2023 年 3 月 20 日