A sűrítő a vízbázisú bevonatok elterjedt és leggyakrabban használt vízbázisú adalékanyaga.Sűrítőanyag hozzáadása után növelheti a bevonatrendszer viszkozitását, ezáltal megakadályozza a bevonatban lévő viszonylag sűrű anyagok leülepedését.Nem lesz megereszkedés a túl vékony festék viszkozitása miatt.Sokféle sűrítő termék létezik, és a különböző típusú termékek eltérő sűrítési elvekkel rendelkeznek a különböző bevonatrendszerekhez.Nagyjából négyféle sűrítőanyag létezik: poliuretán sűrítők, akril sűrítők, szervetlen sűrítők és cellulóz sűrítők.
1. Az asszociatív poliuretán sűrítő sűrítő mechanizmusa
A poliuretán asszociatív sűrítők szerkezeti jellemzői lipofil, hidrofil és lipofil tri-blokk polimerek, mindkét végén lipofil végcsoportokkal, általában alifás szénhidrogéncsoportokkal, és vízoldható polietilénglikol szegmenssel a közepén.Mindaddig, amíg elegendő mennyiségű sűrítő van a rendszerben, a rendszer átfogó hálózati struktúrát alkot.
A vízrendszerben, amikor a sűrítőanyag koncentrációja nagyobb, mint a kritikus micellakoncentráció, a lipofil végcsoportok micellákká asszociálnak, a sűrítő pedig a micellák asszociációján keresztül hálózatos struktúrát alkot a rendszer viszkozitásának növelése érdekében.
A latex rendszerben a sűrítő nem csak a lipofil terminális csoport micellákon keresztül tud asszociációt létrehozni, hanem ami még fontosabb, a sűrítő lipofil terminális csoportja a latex részecske felületén adszorbeálódik.Amikor két lipofil végcsoport adszorbeálódik különböző latex részecskéken, a sűrítő molekulák hidakat képeznek a részecskék között.
2. Poliakrilsavas lúgos duzzadó sűrítő sűrítési mechanizmusa
A poliakrilsav lúgos duzzadó sűrítő egy térhálós kopolimer emulzió, a kopolimer sav és nagyon kis részecskék formájában létezik, tejfehér megjelenésű, viszonylag alacsony viszkozitású, jó stabilitású alacsony pH-értéken, és oldhatatlan. vízben.Ha lúgos anyagot adunk hozzá, az átlátszó és erősen duzzadó diszperzióvá alakul.
A poliakrilsav lúgos duzzadó sűrítő sűrítő hatását a karbonsavcsoport hidroxiddal történő semlegesítésével érik el;a lúgos szer hozzáadásakor a nehezen ionizálható karbonsavcsoport azonnal ionizált ammónium-karboxiláttá vagy fémmé alakul. Só formájában elektrosztatikus taszító hatás jön létre a kopolimer makromolekuláris láncának anionközpontja mentén, így a keresztezés -kapcsolt kopolimer makromolekuláris lánc gyorsan tágul és nyúlik.A helyi oldódás és duzzadás következtében az eredeti részecske sokszorosára szaporodik, és a viszkozitás jelentősen megnő.Mivel a térhálósodások nem oldhatók fel, a só formájú kopolimer egy kopolimer diszperziónak tekinthető, amelynek részecskéi nagymértékben megnagyobbodtak.
A poliakrilsav sűrítők jó sűrítő hatásúak, gyors sűrítési sebességgel és jó biológiai stabilitással rendelkeznek, de érzékenyek a pH-ra, rossz vízállóság és alacsony fényesség.
3. Szervetlen sűrítők sűrítési mechanizmusa
A szervetlen sűrítők főként a módosított bentonitot, attapulgitot stb. tartalmazzák. A szervetlen sűrítők előnye az erős sűrítés, a jó tixotrópia, a széles pH-tartomány és a jó stabilitás.Mivel azonban a bentonit egy szervetlen por, jó fényelnyelő képességgel, jelentősen csökkentheti a bevonófilm felületi fényét, és mattítószerként hat.Ezért, ha bentonitot használ fényes latex festékben, ügyelni kell az adagolás szabályozására.A nanotechnológia megvalósította a szervetlen részecskék nanoméretét, és néhány új tulajdonsággal ruházta fel a szervetlen sűrítőket is.
A szervetlen sűrítőszerek sűrítési mechanizmusa viszonylag bonyolult.Általában úgy tartják, hogy a belső töltések közötti taszítás növeli a festék viszkozitását.Gyenge szintezése miatt befolyásolja a festékréteg fényességét és átlátszóságát.Általában alapozóhoz vagy magas felépítésű festékekhez használják.
4. A cellulóz sűrítő sűrítő mechanizmusa
A cellulóz sűrítők hosszú fejlődési múlttal rendelkeznek, és széles körben használt sűrítőszerek is.Molekulaszerkezetük szerint hidroxi-etil-cellulózra, hidroxi-propil-cellulózra, hidroxi-metil-cellulózra, karboxi-metil-cellulózra stb. osztják fel, amelyet gyakrabban használnak hidroxi-etil-cellulózra (HEC).
A cellulóz sűrítő sűrítő mechanizmusa elsősorban az, hogy a szerkezetén lévő hidrofób főláncot felhasználva hidrogénkötéseket hoz létre vízzel, és ezzel egyidejűleg a szerkezetén lévő más poláris csoportokkal kölcsönhatásba lép, hogy háromdimenziós hálózati struktúrát építsen ki és növelje a reológiai térfogatot. a polimerből., korlátozzák a polimer szabad mozgásterét, ezáltal növelve a bevonat viszkozitását.A nyíróerő kifejtésekor a háromdimenziós hálózati szerkezet tönkremegy, a molekulák közötti hidrogénkötések eltűnnek, a viszkozitás csökken.A nyíróerő eltávolításakor a hidrogénkötések újra kialakulnak, és a háromdimenziós hálózati struktúra helyreáll, ezáltal biztosítva a bevonat jó tulajdonságait.reológiai tulajdonságai.
A cellulóz sűrítők szerkezetükben gazdagok hidroxilcsoportokban és hidrofób szegmensekben.Nagy a sűrítési hatékonyságuk és nem érzékenyek a pH-ra.Azonban gyenge vízállóságuk és a festékréteg kiegyenlítését befolyásoló hatásuk miatt könnyen A mikrobiális lebomlás és egyéb hiányosságok miatt a cellulóz sűrítőket tulajdonképpen főleg latex festékek sűrítésére használják.
A bevonat előkészítése során a sűrítő kiválasztásánál számos tényezőt átfogóan figyelembe kell venni, mint például a rendszerrel való kompatibilitás, viszkozitás, tárolási stabilitás, konstrukciós teljesítmény, költség és egyéb tényezők.Több sűrítőanyag is összekeverhető és használható annak érdekében, hogy az egyes sűrítők előnyeit teljes mértékben kihasználják, és ésszerűen szabályozzák a költségeket a kielégítő teljesítmény feltétele mellett.
Feladás időpontja: 2023.02.02