Focus on Cellulose ethers

Selluloosaeetterin toiminta ja käyttö valmiissa laastissa

Selluloosaeetterillä on pääasiassa seuraavat kolme toimintoa:

1) Se voi sakeuttaa tuoretta laastia erottelun estämiseksi ja yhtenäisen muovirungon saamiseksi;

2) Sillä on ilmaa kuljettava vaikutus, ja se voi myös stabiloida laastiin syötetyt tasaiset ja hienot ilmakuplat;

3) Vettä pidättävänä aineena se auttaa pitämään vettä (vapaata vettä) ohutkerroslaastissa, jotta sementillä on enemmän aikaa hydratoitua laastin rakentamisen jälkeen.

Kuivasekoituslaastissa metyyliselluloosaeetterillä on vettä pidättävä, sakeuttaja ja rakentamisen suorituskykyä parantava rooli.Hyvä vedenpidätyskyky varmistaa, että laasti ei aiheuta hiontaa, jauhettua ja lujuuden heikkenemistä veden puutteen ja epätäydellisen sementin hydratoitumisen vuoksi;sakeutusvaikutus parantaa huomattavasti märän laastin rakenteellista lujuutta, ja laattaliiman hyvä painumisenestokyky on esimerkki;Perusselluloosaeetterin lisääminen voi parantaa merkittävästi märän laastin märkäviskositeettia, ja sillä on hyvä viskositeetti erilaisille alustoille, mikä parantaa märän laastin seinämän suorituskykyä ja vähentää jätettä.

Selluloosaeetteriä käytettäessä on huomioitava, että jos annostus on liian suuri tai viskositeetti liian korkea, veden tarve kasvaa ja rakenne tuntuu työlältä (tahmea lasta) ja työstettävyys heikkenee.Selluloosaeetteri hidastaa sementin kovettumisaikaa, varsinkin kun pitoisuus on suurempi, hidastava vaikutus on merkittävämpi.Lisäksi selluloosaeetteri vaikuttaa myös laastin aukiaikaan, painumiskestävyyteen ja sidoslujuuteen.

Eri tuotteisiin tulee valita sopiva selluloosaeetteri, ja sen toiminnot ovat myös erilaisia.Esimerkiksi on suositeltavaa valita MC, jonka viskositeetti on korkeampi laattaliimassa, joka voi pidentää avautumisaikaa ja säädettävää aikaa sekä parantaa liukumisenestokykyä;itsetasoittuvassa laastissa on suositeltavaa valita alhaisemman viskositeetin omaava MC laastin juoksevuuden ylläpitämiseksi ja samalla se estää kerrostumista ja vedenpidätystä.Sopivat selluloosaeetterit tulee määrittää valmistajan suositusten ja vastaavien testitulosten mukaisesti.

Lisäksi selluloosaeetterillä on vaahtoa stabiloiva vaikutus, ja varhaisen kalvonmuodostuksen vuoksi se aiheuttaa laastissa kuoriutumista.Nämä selluloosaeetterikalvot ovat saattaneet muodostua sekoituksen aikana tai välittömästi sen jälkeen, ennen kuin uudelleendispergoituva kumijauhe alkoi muodostaa kalvoa.Tämän ilmiön ydin on selluloosaeetterien pinta-aktiivisuus.Koska sekoitin tuo ilmakuplat fyysisesti sisään, selluloosaeetteri varaa nopeasti ilmakuplien ja sementtilietteen välisen rajapinnan muodostaen kalvon.Kalvot olivat vielä märkiä ja siten erittäin joustavia ja puristuvia, mutta polarisaatiovaikutus vahvisti selvästi niiden molekyylien järjestyneen järjestyksen.

Koska selluloosaeetteri on vesiliukoinen polymeeri, se kulkeutuu laastin pintaan joutuen kosketuksiin ilman kanssa tuoreessa laastissa olevan veden haihtumisen kanssa muodostaen rikastumista, mikä aiheuttaa selluloosaeetterin kuoriutumista uuden laastin pinnalle.Nahkauksen seurauksena laastin pintaan muodostuu tiheämpi kalvo, joka lyhentää laastin aukioloaikaa.Jos laatat liimataan laastin pinnalle tässä vaiheessa, tämä kalvokerros jakaantuu myös laastin sisäpuolelle ja laattojen ja laastin väliseen rajapintaan, mikä vähentää myöhempää tarttumislujuutta.Selluloosaeetterin kuoriutumista voidaan vähentää säätämällä koostumusta, valitsemalla sopiva selluloosaeetteri ja lisäämällä muita lisäaineita.


Postitusaika: 17.2.2023
WhatsApp Online Chat!