Focus on Cellulose ethers

Funktion und Anwendung von Celluloseether in Fertigmörtel

Celluloseether hat hauptsächlich die folgenden drei Funktionen:

1) Es kann den frischen Mörtel verdicken, um eine Entmischung zu verhindern und einen gleichmäßigen Kunststoffkörper zu erhalten;

2) Es hat eine luftporenbildende Wirkung und kann auch die gleichmäßigen und feinen Luftblasen stabilisieren, die in den Mörtel eingebracht werden.

3) Als Wasserrückhaltemittel trägt es dazu bei, das Wasser (freies Wasser) im Dünnschichtmörtel aufrechtzuerhalten, sodass der Zement nach der Herstellung des Mörtels mehr Zeit zum Hydratisieren hat.

In Trockenmörtel spielt Methylcelluloseether die Rolle der Wasserspeicherung, Verdickung und Verbesserung der Bauleistung.Durch die gute Wasserrückhalteleistung wird sichergestellt, dass der Mörtel aufgrund von Wassermangel und unvollständiger Zementhydratation nicht zu Sandungen, Pulverisierung und Festigkeitsverlusten führt.Durch die Verdickungswirkung wird die strukturelle Festigkeit des Nassmörtels erheblich verbessert, und die gute Anti-Durchlauf-Eigenschaft von Fliesenkleber ist ein Beispiel dafür.Die Zugabe von Basis-Celluloseether kann die Nassviskosität von Nassmörtel erheblich verbessern und weist eine gute Viskosität auf verschiedenen Substraten auf, wodurch die Wandleistung von Nassmörtel verbessert und Abfall reduziert wird.

Bei der Verwendung von Celluloseether ist zu beachten, dass bei zu hoher Dosierung bzw. zu hoher Viskosität der Wasserbedarf steigt, sich der Aufbau mühsam anfühlt (klebrige Kelle) und die Verarbeitbarkeit abnimmt.Celluloseether verzögert die Abbindezeit von Zement, insbesondere wenn der Gehalt höher ist, ist die Verzögerungswirkung deutlicher.Darüber hinaus beeinflusst Celluloseether auch die offene Zeit, die Standfestigkeit und die Haftfestigkeit des Mörtels.

Der geeignete Celluloseether sollte in verschiedenen Produkten ausgewählt werden und auch seine Funktionen sind unterschiedlich.Beispielsweise ist es ratsam, MC mit höherer Viskosität im Fliesenkleber zu wählen, was die Öffnungszeit und die einstellbare Zeit verlängern und die Anti-Rutsch-Leistung verbessern kann;Bei selbstnivellierendem Mörtel ist es ratsam, MC mit niedrigerer Viskosität zu wählen, um die Fließfähigkeit des Mörtels aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Schichtbildung und Wassereinlagerungen zu verhindern.Geeignete Celluloseether sollten anhand der Empfehlungen des Herstellers und entsprechenden Testergebnissen bestimmt werden.

Darüber hinaus wirkt Celluloseether schaumstabilisierend und führt durch die frühzeitige Filmbildung zu einer Hautbildung im Mörtel.Diese Celluloseetherfilme können sich während oder unmittelbar nach dem Rühren gebildet haben, bevor das redispergierbare Kautschukpulver begann, einen Film zu bilden.Der Grund für dieses Phänomen ist die Oberflächenaktivität von Celluloseethern.Da die Luftblasen physikalisch durch das Rührwerk eingebracht werden, besetzt der Celluloseether schnell die Grenzfläche zwischen den Luftblasen und der Zementaufschlämmung und bildet einen Film.Die Membranen waren noch feucht und daher sehr flexibel und komprimierbar, aber der Polarisationseffekt bestätigte deutlich die geordnete Anordnung ihrer Moleküle.

Da Celluloseether ein wasserlösliches Polymer ist, wandert es durch die Verdunstung von Wasser im frischen Mörtel in Kontakt mit der Luft an die Mörteloberfläche und bildet dort eine Anreicherung, wodurch sich Celluloseether auf der Oberfläche des neuen Mörtels bildet.Durch die Hautbildung entsteht ein dichterer Film auf der Mörteloberfläche, der die offene Zeit des Mörtels verkürzt.Werden die Fliesen zu diesem Zeitpunkt auf die Mörteloberfläche geklebt, verteilt sich diese Filmschicht auch im Mörtelinneren und an der Grenzfläche zwischen Fliesen und Mörtel und verringert so die spätere Verbundfestigkeit.Die Hautbildung von Celluloseether kann durch Anpassung der Rezeptur, Auswahl des geeigneten Celluloseethers und Zugabe weiterer Zusatzstoffe reduziert werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Februar 2023
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