مواد اولیه پودر لاتکس دوباره پراکنده شده

پودر لاتکس دوباره پراکنده (RDP) نوعی پودر امولسیون پلیمری است که به طور گسترده در صنعت ساختمان برای کاربردهایی مانند چسب های کاشی مبتنی بر سیمان، ترکیبات خود تراز، و سیستم های عایق و تکمیل بیرونی استفاده می شود.RDP ها با خشک کردن اسپری امولسیون پلیمری ساخته می شوند که مخلوطی از آب، مونومر یا مخلوطی از مونومرها، یک سورفکتانت و مواد افزودنی مختلف است.در این مقاله در مورد مواد اولیه ای که معمولا برای تولید RDP استفاده می شود صحبت خواهیم کرد.

1. مونومرها مونومرهای مورد استفاده در تولید RDP بسته به خواص مطلوب محصول نهایی می توانند متفاوت باشند.مونومرهای رایج شامل استایرن، بوتادین، اکریلیک اسید، متاکریلیک اسید و مشتقات آنها می باشد.لاستیک استایرن بوتادین (SBR) به دلیل چسبندگی خوب، مقاومت در برابر آب و دوام، یک انتخاب محبوب برای RDP ها است.
2. سورفکتانت ها سورفکتانت ها در تولید RDP برای تثبیت امولسیون و جلوگیری از انعقاد یا لخته شدن استفاده می شوند.سورفکتانت های رایج مورد استفاده در RDP ها شامل سورفکتانت های آنیونی، کاتیونی و غیریونی می باشند.سورفکتانت های آنیونی رایج ترین نوع مورد استفاده در RDP ها هستند، زیرا پایداری امولسیون و سازگاری خوبی با مواد سیمانی دارند.
3. تثبیت کننده ها تثبیت کننده ها برای جلوگیری از ادغام یا تجمع ذرات پلیمری موجود در امولسیون در حین ذخیره سازی و حمل و نقل استفاده می شوند.تثبیت کننده های رایج مورد استفاده در RDP ها عبارتند از پلی وینیل الکل (PVA)، هیدروکسی اتیل سلولز (HEC) و کربوکسی متیل سلولز (CMC).
4. آغازگرها از آغازگرها برای شروع واکنش پلیمریزاسیون بین مونومرهای امولسیون استفاده می شود.آغازگرهای رایج مورد استفاده در RDP ها شامل آغازگرهای ردوکس، مانند پرسولفات پتاسیم و بی سولفیت سدیم، و آغازگرهای حرارتی، مانند آزوبیزیسوبوتیرونیتیل هستند.
5. عوامل خنثی کننده عوامل خنثی کننده برای تنظیم pH امولسیون در سطح مناسب برای پلیمریزاسیون و پایداری استفاده می شوند.عوامل خنثی کننده رایج مورد استفاده در RDP ها شامل آمونیاک، هیدروکسید سدیم و هیدروکسید پتاسیم است.
6. عوامل اتصال عرضی عوامل اتصال عرضی برای اتصال عرضی زنجیره های پلیمری در امولسیون استفاده می شود که می تواند خواص مکانیکی و مقاومت در برابر آب محصول نهایی را بهبود بخشد.عوامل متداول اتصال متقابل مورد استفاده در RDP ها شامل فرمالدئید، ملامین و اوره است.
7. نرم کننده ها نرم کننده ها برای بهبود انعطاف پذیری و کارایی RDP ها استفاده می شوند.نرم کننده های رایج مورد استفاده در RDP ها شامل پلی اتیلن گلیکول (PEG) و گلیسرول است.
8. پرکننده ها پرکننده ها برای بهبود خواص مکانیکی و کاهش هزینه به RDP ها اضافه می شوند.پرکننده های رایج مورد استفاده در RDP ها عبارتند از کربنات کلسیم، تالک و سیلیس.
9. پیگمنت ها رنگدانه ها به RDP ها اضافه می شوند تا رنگ و زیبایی محصول نهایی را بهبود بخشند.رنگدانه های رایج مورد استفاده در RDP ها شامل دی اکسید تیتانیوم و اکسید آهن است.

در نتیجه، مواد اولیه مورد استفاده در تولید RDP ها بسته به خواص مطلوب محصول نهایی می تواند متفاوت باشد.مونومرها، سورفکتانت‌ها، تثبیت‌کننده‌ها، آغازگرها، عوامل خنثی‌کننده، عوامل اتصال عرضی، نرم‌کننده‌ها، پرکننده‌ها و رنگدانه‌ها معمولاً در تولید RDP استفاده می‌شوند.