جزئیات پودر امولسیون قابل پخش مجدد

پودر امولسیون قابل پخش مجدد (RDP) که به عنوان پودر پلیمری قابل پخش مجدد نیز شناخته می شود، یک پودر سفید با جریان آزاد و آزاد است که از خشک کردن اسپری امولسیون کوپلیمر وینیل استات-اتیلن یا سایر پلیمرها به دست می آید.این یک افزودنی همه کاره است که در مصالح ساختمانی برای بهبود خواصی مانند چسبندگی، انعطاف پذیری، کارایی و مقاومت در برابر آب استفاده می شود.در اینجا جزئیات پودر امولسیون قابل پخش مجدد آمده است:

ترکیب بندی:

• پایه پلیمری: جزء اصلی RDP یک پلیمر مصنوعی است که معمولاً کوپلیمر وینیل استات-اتیلن (VAE) است.پلیمرهای دیگری مانند کوپلیمرهای وینیل استات-وینیل ورساتات (VA/VeoVa)، کوپلیمرهای اتیلن وینیل کلرید (EVC) و پلیمرهای اکریلیک نیز بسته به خواص مورد نظر ممکن است مورد استفاده قرار گیرند.
• کلوئیدهای محافظ: RDP ممکن است حاوی کلوئیدهای محافظ مانند اترهای سلولز (به عنوان مثال، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز)، پلی وینیل الکل (PVA) یا نشاسته برای بهبود پایداری و قابلیت پخش مجدد باشد.

فرایند تولید:

1. تشکیل امولسیون: پلیمر همراه با افزودنی های دیگر مانند کلوئیدهای محافظ، نرم کننده ها و عوامل پخش کننده در آب پراکنده می شود تا یک امولسیون پایدار تشکیل دهد.
2. خشک کردن با اسپری: امولسیون اتمیزه می شود و در یک محفظه خشک کن اسپری می شود که در آن هوای گرم آب را تبخیر می کند و ذرات جامد پلیمر را پشت سر می گذارد.ذرات خشک شده با اسپری جمع آوری و طبقه بندی می شوند تا توزیع اندازه ذرات مورد نظر به دست آید.
3. پس از درمان: ذرات خشک شده ممکن است تحت فرآیندهای پس از تصفیه مانند اصلاح سطح، دانه بندی یا مخلوط شدن با سایر مواد افزودنی برای بهینه سازی خواصی مانند قابلیت پخش مجدد، جریان پذیری و سازگاری با سایر اجزای فرمولاسیون قرار گیرند.

خواص:

• قابلیت پخش مجدد: RDP قابلیت پخش مجدد عالی را در آب نشان می دهد و پس از آبرسانی مجدد، پراکندگی های پایداری مشابه امولسیون اصلی ایجاد می کند.این ویژگی توزیع یکنواخت و عملکرد ثابت را در کاربردهای ساخت و ساز تضمین می کند.
• تشکیل فیلم: ذرات RDP می توانند با هم ترکیب شوند و پس از خشک شدن، لایه های پلیمری پیوسته ای را تشکیل دهند که چسبندگی، انعطاف پذیری و دوام را برای مصالح ساختمانی مانند ملات، چسب و دوغاب ایجاد می کند.
• حفظ آب: RDP حفظ آب را در سیستم‌های سیمانی افزایش می‌دهد، از دست دادن آب در هنگام گیرش و پخت و بهبود کارایی، چسبندگی و استحکام نهایی را کاهش می‌دهد.
• انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ترک: لایه پلیمری تشکیل شده توسط RDP انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ترک را به مصالح ساختمانی می دهد و خطر ترک خوردگی و لایه لایه شدن را کاهش می دهد.
• سازگاری: RDP با طیف گسترده‌ای از چسب‌های سیمانی، پرکننده‌ها، سنگ‌دانه‌ها و افزودنی‌های مورد استفاده در فرمول‌های ساختمانی سازگار است و امکان کاربردها و فرمول‌های همه‌کاره را فراهم می‌کند.

برنامه های کاربردی:

• چسب‌ها و دوغاب‌های کاشی: RDP چسبندگی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر آب را در چسب‌ها و دوغاب‌های کاشی بهبود می‌بخشد و از نصب بادوام و طولانی مدت اطمینان می‌دهد.
• سیستم‌های عایق و پایان بیرونی (EIFS): RDP انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی پوشش‌های EIFS را افزایش می‌دهد و محافظت و جذابیت زیبایی را برای دیوارهای خارجی ایجاد می‌کند.
• ترکیبات خود تراز کننده: RDP جریان پذیری، تسطیح و پرداخت سطح را در ترکیبات خود تراز بهبود می بخشد و در نتیجه کف های صاف و هموار می شود.
• ملات ها و رندرهای تعمیری: RDP چسبندگی، دوام و مقاومت در برابر ترک را در ملات ها و رندرهای تعمیری افزایش می دهد و سازه های بتنی آسیب دیده را بازسازی و تقویت می کند.

پودر امولسیون قابل پخش مجدد (RDP) نقش مهمی در افزایش عملکرد و دوام مصالح ساختمانی ایفا می کند و به کیفیت و طول عمر پروژه های ساختمانی کمک می کند.تطبیق پذیری، سازگاری و کارایی آن، آن را به یک افزودنی ارزشمند در کاربردهای مختلف ساختمانی تبدیل کرده است.