استاندارد محتوای خاکستر برای پودر پلیمری قابل پخش مجدد

محتوای خاکستر از به طور منظمپودر پلیمری قابل پخش مجددکارخانه به طور کلی 10±2 است

استاندارد محتوای خاکستر در 12٪ است و کیفیت و قیمت قابل مقایسه است

برخی از پودرهای لاتکس داخلی بیش از 30 درصد و حتی برخی از پودرهای لاستیک تا 50 درصد خاکستر دارند.

اکنون کیفیت و قیمت پودر پلیمری پراکنده در بازار ناهموار است، سعی کنید انتخاب کنید

محتوای خاکستر کم، عملکرد هزینه بالا و کیفیت نسبتاً پایدار عرضه.

نحوه انتخاب پودر لاتکس قابل پخش مجدد، به طور کلی شروع در هنگام ساخت فرمول واقعا غیرممکن است.

هیچ راه موثر دیگری جز قرار دادن آن در محصول برای آزمایش وجود ندارد.

انتخاب پودر پلیمری قابل پخش مناسب باید از جنبه های زیر در نظر گرفته شود:

1. دمای انتقال شیشه ای پودر پلیمر قابل پخش.

دمای انتقال شیشه ای پلیمری است که خاصیت ارتجاعی از خود نشان می دهد.در زیر این دما، پلیمر شکنندگی را نشان می دهد.

به طور کلی، دمای انتقال شیشه ای پودر لاتکس -15±5℃ است.

اساسا مشکلی نیست

دمای انتقال شیشه ای شاخص اصلی خواص فیزیکی پودرهای پلیمری قابل پخش است و برای محصولات خاص،

انتخاب معقول دمای انتقال شیشه ای پودر پلیمری قابل پخش مجدد برای افزایش انعطاف پذیری محصول و جلوگیری از آن مفید است.

ترک خوردن و غیره

2. حداقل دمای تشکیل فیلم

پس از اینکه پودر پلیمری قابل پخش و پخش مجدد با آب مخلوط شد و دوباره امولسیون شد، خواصی مشابه امولسیون اصلی دارد.

یعنی پس از تبخیر آب، فیلمی تشکیل می شود که دارای انعطاف پذیری بالا و چسبندگی خوبی به بسترهای مختلف است.

حداقل دمای تشکیل فیلم پودر لاتکس تولید شده توسط سازندگان مختلف تا حدودی متفاوت خواهد بود.

شاخص برخی از تولید کنندگان 5 ℃ است، تا زمانی که پودر لاتکس با کیفیت خوب دارای دمای تشکیل فیلم بین 0 تا 5 ℃ باشد.

3. خواص قابل حل مجدد.

پودرهای پلیمری قابل پخش پایین به طور جزئی یا به سختی در آب سرد یا آب قلیایی حل می شوند.

4. قیمت.

محتوای جامد امولسیون حدود 53 درصد است که به این معنی است که حدود 1.9 تن امولسیون به یک تن پودر لاستیک جامد می شود.

اگر محتوای آب را 2٪ حساب کنید، یعنی 1.7 تن امولسیون برای تولید یک تن پودر لاستیک، به اضافه 10٪ خاکستر،

برای تولید یک تن پودر لاستیک حدود 1.5 تن امولسیون لازم است.5. محلول آبی پودر لاتکس

به منظور آزمایش ویسکوزیته پودر لاتکس قابل پخش مجدد، برخی از مشتریان به سادگی پودر لاتکس را در آن حل می کنند.

بعد از هم زدن در آب، آن را با دست تست کردم و متوجه شدم که چسبنده نیست، بنابراین فکر کردم پودر لاتکس واقعی نیست.

در واقع، پودر لاتکس قابل پخش مجدد به خودی خود چسبنده نیست، با خشک کردن اسپری امولسیون پلیمری تشکیل می شود.از پودر

هنگامی که پودر پلیمری قابل پخش مجدد با آب مخلوط می شود و دوباره امولسیون می شود، همان خواص امولسیون اصلی یعنی رطوبت را دارد.

لایه های تشکیل شده پس از تبخیر بسیار انعطاف پذیر هستند و به خوبی به بسترهای مختلف می چسبند.

همچنین می تواند حفظ آب مواد را افزایش دهد و از سخت شدن، خشک شدن و ترک خوردن خیلی سریع ملات سیمان جلوگیری کند.

افزایش انعطاف پذیری ملات و بهبود کارایی ساخت و ساز.اگر قرار است آزمایشی انجام شود، باید متناسب باشد

آزمایش مجدد ملات را انجام دهید تا پراکندگی، تشکیل فیلم، انعطاف پذیری آن (از جمله آزمایش بیرون کشیدن،

این که آیا استحکام اصلی واجد شرایط است) به طور کلی، نتایج تجربی را می توان پس از 10 روز به دست آورد