Pahtlipulber on populaarne ehitusmaterjal, mida kasutatakse seinte, lagede ja muude pindade katmiseks ja viimistlemiseks.See on segu erinevatest materjalidest, nagu tsement, täiteaine ja sideaine.Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on üks pahtlipulbris kasutatavatest sideainetest.HPMC on mittetoksiline lõhnatu polümeer, mis parandab pahtlipulbrite töödeldavust.Seda kasutatakse erinevat tüüpi pahtlite pragude korral, et parandada selle jõudlust.Selles artiklis käsitletakse nelja tüüpi pahtlipragusid ja HPMC kasutamist igas tüübis.
Nelja tüüpi pahtlipraod on järgmised:
1. Kokkutõmbumispraod
Kuiva pahtli tõttu tekkinud kokkutõmbumispraod.Pahtel kuivades tõmbub kokku, mistõttu pinnale tekivad praod.Nende pragude raskusaste sõltub pahtli koostisest.HPMC-d võib pahtlile lisada kokkutõmbumispragude vähendamiseks.HPMC toimib vett kinnihoidva ainena, aeglustades kuivamisprotsessi ja võimaldades pahtlil ühtlasemalt kuivada.Samuti vähendab see pahtli segamiseks vajaliku vee kogust, mis aitab vähendada kuivamise ajal tekkivat kokkutõmbumist.
2. Kuum pragu
Kuumad praod tekivad materjali paisumisest ja kokkutõmbumisest temperatuuri muutudes.Need on levinud hoonetes, kus on suured temperatuurikõikumised, näiteks äärmuslike ilmastikutingimustega piirkondades.HPMC võib aidata vähendada termilist pragunemist, suurendades pahtlite veepidavuse omadusi.Polümeer toimib sideainena, mis aitab pahtli teisi komponente koos hoida.See omakorda vähendab soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest tingitud pragunemise ohtu.
3. Karastuvad praod
Kõvenemispraod tekivad pahtli kõvenemisest.Pahtel kõvenedes kaotab osa oma paindlikkusest, mistõttu see praguneb.HPMC võib aidata vähendada kõvastuvaid pragusid, suurendades pahtli paindlikkust.See polümeer toimib plastifikaatorina, muutes pahtli paindlikumaks.See võimaldab sellel taluda värvitava pinna liikumist, vähendades pragunemise ohtu.
4. Konstruktsioonipraod
Konstruktsioonipraod tekivad konstruktsiooni või selle aluspinna liikumise tõttu.Neid võivad põhjustada mitmesugused tegurid, nagu vajumine, maavärinad või pinnaniiskuse muutused.HPMC võib aidata vähendada konstruktsioonipragusid, parandades pahtlite nakkeomadusi.Polümeer toimib sideainena, aidates pahtlil tõhusamalt pinnale nakkuda.See omakorda vähendab aluspinna liikumisest tingitud pragunemise ohtu.
HPMC on pahtlipulbrite väärtuslik koostisosa, kuna see võib aidata parandada erinevat tüüpi pahtlipragude toimivust.Vähendades kokkutõmbumise, kuumenemise, kõvenemise ja struktuurse pragunemise ohtu, aitab HPMC tagada, et pahtlid kestavad kauem ja säilitavad oma ilu.Kuna ehitustööstus areneb edasi, jääb HPMC kõigi ehitusrakenduste pahtlite oluliseks koostisosaks.
Postitusaeg: 23. august 2023