CMC wird in der Bergbauindustrie eingesetzt

Natriumcarboxymethylcellulose wird im Bergbau als Pelletbindemittel und Flotationshemmer eingesetzt. CMC ist ein Rohstoff für die Bildung von Bindemitteln aus Erzpulver. Das Bindemittel ist ein unverzichtbarer Bestandteil bei der Herstellung von Pellets. Verbessern Sie die Eigenschaften von Nasskugeln, Trockenkugeln und gerösteten Pellets, weisen Sie gute Kohäsions- und Kugelbildungseigenschaften auf, die hergestellten grünen Kugeln weisen eine gute Klopffestigkeit, eine höhere Trocken- und Nasskugelkompression und Fallfestigkeit auf und können gleichzeitig Verbesserung der Pelletsqualität. CMC ist auch ein Regulator im Flotationsprozess. Es wird hauptsächlich als Silikatganginhibitor, bei der Trennung von Kupfer und Blei und manchmal auch als Schlammdispergiermittel verwendet.

Dissolution-Methode

Mischen Sie CMC direkt mit Wasser, um eine Paste herzustellen. Bei der Konfiguration von CMC-Kleber wird zunächst mit einer Mischvorrichtung eine bestimmte Menge sauberes Wasser in den Mischbehälter gegeben. Unter der Bedingung, dass das Mischgerät geöffnet wird, wird das CMC langsam und gleichmäßig im Mischbehälter verteilt und ständig gerührt, so dass CMC und Wasser vollständig integriert sind und das CMC vollständig aufgelöst werden kann. Wenn Sie das CMC auflösen, verteilen Sie es gleichmäßig und rühren Sie es ständig um, um zu verhindern, dass das CMC verklumpt und zusammenbackt, wenn es mit Wasser in Kontakt kommt, und um die CMC-Auflösungsgeschwindigkeit zu verringern. Die Rührzeit und die Zeit, in der sich CMC vollständig auflöst, sind nicht dasselbe, es handelt sich um zwei Konzepte. Im Allgemeinen ist die Rührzeit viel kürzer als die Zeit, in der sich CMC vollständig auflöst, und die Zeit, die beide benötigen, hängt von der jeweiligen Situation ab.

Die Grundlage für die Bestimmung der Rührzeit ist, dass, wenn das CMC gleichmäßig im Wasser verteilt ist und kein offensichtlicher großer Klumpen vorhanden ist, das Rühren gestoppt werden kann und das CMC und das Wasser in einem statischen Zustand durchdringen und miteinander verschmelzen können.

Die für die vollständige Auflösung von CMC erforderliche Zeit kann anhand folgender Aspekte ermittelt werden:

(1) CMC ist vollständig an Wasser gebunden und es gibt keine Fest-Flüssig-Trennung zwischen CMC und Wasser;

(2) Der gemischte Kleber befindet sich in einem gleichmäßigen Zustand und die Oberfläche ist glatt.

(3) Die Farbe von gemischtem Aleuron ist nahezu farblos und transparent, und das Aleuron enthält kein körniges Objekt. Vom Einfüllen des CMC in den Mischbehälter und dem Mischen mit Wasser bis zur vollständigen Auflösung des CMC dauert es zwischen 1 und 20 Stunden.

CMC-Anwendungen in der Bergbauindustrie

Im Bergbau ist CMC ein kostengünstiges Additiv zur Verbesserung der Grünfestigkeit und zur Verwendung als Bindemittel beim Pelletierungsprozess von Eisenerz. Es ist auch ein notwendiger Zusatzstoff, um während des vierten Flotationsprozesses wertvolle Mineralbestandteile von Gangmineralien zu trennen. CMC wird als Klebstoff verwendet, um bei der Produktion eine hervorragende Grünfestigkeit des Granulats zu gewährleisten. Als organisches Bindemittel beim Pelletieren tragen unsere Produkte dazu bei, den Siliciumdioxidgehalt im gesinterten Eisenerz zu reduzieren. Die hervorragende Wasseraufnahme führt auch zu einer höheren Rückprallfestigkeit. CMC kann auch die Porosität von Erzen verbessern und so die Sintereffizienz verbessern. Unsere Produkte verbrennen beim Brennen leicht und hinterlassen keine schädlichen Rückstände und keine negativen Auswirkungen.

UnserCMC in BergbauqualitätProdukte wurden als Inhibitoren verwendet und trennten dabei wertlose Steinmineralien von schwimmenden wertvollen Bestandteilen. Es trägt dazu bei, die Energiekosten für Schmelzvorgänge zu senken und den Konzentratgehalt zu verbessern, was letztendlich zu einem kostengünstigeren Flotationsprozess führt. CMC unterstützt den Trennprozess, indem es unschätzbares Gangmaterial nach unten drückt. Das Produkt erzeugt eine hydrophile Oberfläche und reduziert die Oberflächenspannung, um zu verhindern, dass sich Gangmineralien an schwimmenden Blasen festsetzen, die wertvolle hydrophobe Mineralien enthalten.

Anwendungsmethode für CMC in Bergbauqualität:

CMC in BergbauqualitätCarboxymethylcellulose direkt mit Wasser vermischt, zu einer flüssigen Paste verarbeitet, Standby. In der Konfiguration Dressing-Carboxymethylcellulose-Paste-Kleber, zunächst mit Pflanzenbestandteilen im Zylinder mischen, um eine bestimmte Menge sauberes Wasser zu verbinden, im Freien unter der Bedingung der Rührvorrichtung, dieCMC in BergbauqualitätGeben Sie die Carboxymethylcellulose langsam und gleichmäßig zu den Zutaten im Zylinder, rühren Sie ständig um, sorgen Sie dafür, dass CMC-Carboxymethylcellulose und Wasser in Mining-Qualität vollständig integriert sind und CMC-Carboxymethylcellulose in Mining-Qualität vollständig geschmolzen ist. Bei der Auflösung von Carboxymethylcellulose besteht der Grund für eine gleichmäßige Verteilung und ständiges Rühren darin, „zu verhindern, dass CMC-Carboxymethylcellulose und Wasser in Bergbauqualität zusammentreffen, sich zusammenballen, agglomerieren und die Konzentration des Löslichkeitsproblems von Carboxymethylcellulose verringern“. Verbessern Sie die Auflösungsrate des Carboxymethylcellulose-Verbands. Die Rührzeit und die vollständige Auflösungszeit der Carboxymethylcellulose bei der Mineralverarbeitung stimmen nicht überein. Es handelt sich um zwei Konzepte. Im Allgemeinen ist die Rührzeit viel kürzer als die Zeit, die für die vollständige Auflösung der Carboxymethylcellulose erforderlich ist. Die erforderliche Zeit hängt von der jeweiligen Situation ab.

Lagertransport

Dieses Produkt sollte vor Feuchtigkeit, Feuer und hohen Temperaturen geschützt und an einem trockenen und belüfteten Ort gelagert werden.

Regenfest während des Transports, Eisenhaken sind beim Be- und Entladen strengstens verboten. Bei längerer Lagerung und Stapeldruck dieses Produkts kann es beim Auspacken zu einer Verklumpung kommen, was zu Unannehmlichkeiten führt, aber keinen Einfluss auf die Qualität hat.

Der Kontakt des Produkts mit Wasser bei der Lagerung ist strengstens untersagt, da es sonst gelatiniert oder sich teilweise auflöst und unbrauchbar wird.