Gotovi malter se prema načinu proizvodnje deli na mokro i suvo mešani malter.Mokro izmiješana smjesa pomiješana s vodom naziva se mokro miješani malter, a čvrsta smjesa od suhih materijala naziva se suhomješani malter.Postoje mnoge sirovine uključene u gotove maltere.Osim cementnih materijala, agregata i mineralnih dodataka, potrebno je dodati i dodatke za poboljšanje njegove plastičnosti, zadržavanja vode i konzistencije.Postoji mnogo vrsta dodataka za gotove maltere, koji se po hemijskom sastavu mogu podeliti na celulozni eter, skrobni eter, redisperzibilni lateks prah, bentonit itd.;mogu se podijeliti na agens za uvlačenje zraka, stabilizator, vlakna protiv pucanja, usporivač, akcelerator, reduktor vode, disperzant, itd. Ovaj članak daje pregled napretka istraživanja nekoliko najčešće korištenih dodataka u gotovom malteru.
1 Uobičajeni dodaci za gotove maltere
1.1 Sredstvo za uvlačenje vazduha
Sredstvo za uvlačenje zraka je aktivno sredstvo, a uobičajeni tipovi uključuju smole kolofonija, alkil i alkil aromatične ugljovodonične sulfonske kiseline, itd. Postoje hidrofilne grupe i hidrofobne grupe u molekulu agensa za uvlačenje vazduha.Kada se agens za uvlačenje vazduha dodaje u malter, hidrofilna grupa molekula agensa za uvlačenje vazduha se adsorbuje sa česticama cementa, dok je hidrofobna grupa povezana sa sitnim mjehurićima vazduha.I ravnomjerno raspoređeni u malteru, kako bi se odgodio rani proces hidratacije cementa, poboljšao učinak zadržavanja vode u malteru, smanjio gubitak konzistencije, a u isto vrijeme, sićušni mjehurići zraka mogu igrati ulogu podmazivanja, poboljšanje pumpivosti i prskanja maltera.
Učinak agensa za uvlačenje zraka na performanse gotovog mehaničkog maltera za prskanje, studija je pokazala da: agens za uvlačenje zraka uvodi veliki broj sitnih mjehurića zraka u malter, što poboljšava obradivost maltera, smanjuje otpornost tokom pumpanja i prskanja, i smanjena pojava začepljenja;dodatak agensa za uvlačenje zraka smanjuje učinak vlačne čvrstoće maltera, a gubitak svojstva vlačne čvrstoće maltera povećava se s povećanjem sadržaja;agens za uvlačenje vazduha poboljšava konzistenciju, 2h stepen gubitka konzistencije i zadržavanje vode maltera Brzina i drugi pokazatelji performansi poboljšavaju performanse prskanja i pumpanja mehaničkog maltera za prskanje, s druge strane, uzrokuje gubitak tlačne čvrstoće i vezivanja jačina maltera.
Utjecaj tri uobičajena komercijalno dostupna sredstva za uvlačenje zraka na gotovi malter.Istraživanja pokazuju da bez uzimanja u obzir efekta celuloznog etra, povećanje količine agensa za uvlačenje vazduha može efikasno smanjiti vlažnu gustinu gotovog maltera, a sadržaj maltera se značajno povećava zapremina i konzistencija vazduha, dok smanjena je stopa zadržavanja vode i tlačna čvrstoća;i kroz proučavanje promjena indeksa performansi maltera pomiješanog sa celuloznim eterom i agensom za uvlačenje zraka, utvrđeno je da adaptaciju ova dva treba razmotriti nakon što se pomiješaju agens za uvlačenje zraka i eter celuloze.Eter celuloze može uzrokovati neuspjeh nekih agenasa za uvlačenje zraka, čime se smanjuje stopa zadržavanja vode u malteru.
Pojedinačno miješanje agensa za uvlačenje zraka, sredstva za smanjenje skupljanja i mješavine oba imaju određeni utjecaj na svojstva maltera.Wang Quanlei je otkrio da dodatak agensa za uvlačenje zraka povećava brzinu skupljanja maltera, a dodatak sredstva za smanjenje skupljanja značajno smanjuje brzinu skupljanja maltera.I jedni i drugi mogu odgoditi pucanje malternog prstena.Kada se to dvoje pomiješa, brzina skupljanja maltera se ne mijenja mnogo, a otpornost na pucanje se povećava.
1.2 Redisperzibilni lateks prah
Redisperzibilni prah od lateksa važan je dio današnjeg montažnog suhog praškastog maltera.To je organski polimer rastvorljiv u vodi koji se proizvodi visokomolekularnom polimernom emulzijom visokom temperaturom i visokim pritiskom, sušenjem raspršivanjem, površinskom obradom i drugim procesima.Roger vjeruje da emulzija formirana od obnovljivog praha lateksa u cementnom malteru formira strukturu polimernog filma unutar maltera, što može poboljšati sposobnost cementnog maltera da se odupre oštećenjima.
Rezultati istraživanja primjene redisperzibilnog lateks praha u cementnom mortu pokazuju da redisperzibilni lateks prah može poboljšati elastičnost i žilavost materijala, poboljšati performanse tečenja svježe izmiješanog maltera i imati određeni učinak smanjenja vode.Njegov tim je istraživao uticaj sistema očvršćavanja na vlačnu čvrstoću maltera i došao do istog zaključka da disperzibilni prah lateksa čini malter izložen prirodnom okruženju otpornim na promene temperature i vlažnosti.Primijenili smo XCT za proučavanje utjecaja različitih vrsta gumenog praha u modificiranom mortu na strukturu pora i vjerovali da su u usporedbi s običnim mortom broj rupa i volumen rupa u modificiranom mortu veći.
Odabrani su različiti stupnjevi i količine modificiranog gumenog praha kako bi se ispitao njihov utjecaj na performanse vodootpornog maltera.Rezultati istraživanja su pokazali da kada je količina modificiranog gumenog praha bila u rasponu od 1,0% do 1,5%, učinak različitih vrsta gumenog praha bio je uravnoteženiji..Nakon dodavanja redisperzibilnog praha lateksa u cement, početna stopa hidratacije cementa se usporava, polimerni film obavija čestice cementa, cement je potpuno hidratiziran, a razna svojstva se poboljšavaju.Istraživanjem je otkriveno da miješanje redisperzibilnog praha lateksa u cementni malter može smanjiti vodu, a lateks prah i cement mogu formirati mrežnu strukturu kako bi se poboljšala čvrstoća vezivanja maltera, smanjile šupljine u malteru i poboljšale performanse maltera.
Učinak modifikacije redisperzibilnog praha lateksa na svojstva ultra-finog pijeska cementnog maltera.U istraživanju je fiksni odnos kreč-pesak 1:2,5, konzistencija (70±5) mm, a količina gumenog praha je odabrana kao 0-3% mase krečnjačkog peska, promene u mikroskopska svojstva modificiranog maltera nakon 28 dana analizirana su SEM-om, a rezultati su pokazali da što je veći sadržaj redisperzibilnog praha lateksa, to je polimerni film koji se formira na površini proizvoda hidratacije maltera kontinuiraniji, a performanse su bolje. malter.
Mehanizam djelovanja redisperzibilnog lateks praha u EPS izolacijskom mortu, istraživanje pokazuje da nakon što se pomiješa sa cementnim malterom, čestice polimera i cementa će se koagulirati, formirajući jedan s drugim naslagani sloj i formirajući potpunu mrežu tokom procesa hidratacije. strukturu, čime se uvelike poboljšava vlačna čvrstoća vezivanja i građevinske performanse termoizolacionog maltera.
1.3 Zgusnuti prah
Funkcija praha za zgušnjavanje je da poboljša sveobuhvatne performanse maltera.To je praškasti materijal koji ne uvlači zrak pripremljen od raznih neorganskih materijala, organskih polimera, surfaktanata i drugih posebnih materijala.Prašak za zgušnjavanje uključuje redisperzibilni lateks prah, bentonit, anorganski mineralni prah, zgušnjivač koji zadržava vodu, itd., koji imaju određeni adsorpcijski učinak na fizičke molekule vode, ne samo da mogu povećati konzistenciju i zadržavanje vode u mortu, već imaju i dobru kompatibilnost sa razni cementi.Kompatibilnost može značajno poboljšati performanse maltera.Proučavali smo uticaj zgusnutog praha HJ-C2 na svojstva suhog običnog maltera, a rezultati pokazuju da zgusnuti prah slabo utiče na konzistenciju i čvrstoću na pritisak od 28d suhog običnog maltera, a ima dobar uticaj na stepen slojevitosti efekat poboljšanja maltera.Utjecaj praha za zgušnjavanje i raznih komponenti na fizičko-mehaničke indekse i trajnost svježeg maltera pri različitim dozama.Rezultati istraživanja pokazuju da je obradivost svježeg maltera značajno poboljšana zbog dodavanja praha za zgušnjavanje.Ugradnja redisperzibilnog praha lateksa poboljšava čvrstoću maltera na savijanje i smanjuje čvrstoću maltera na pritisak, a ugradnja celuloznog etera i neorganskih mineralnih materijala smanjuje čvrstoću na pritisak i savijanje maltera;Narušena je trajnost suhe mješavine maltera, što povećava skupljanje maltera.Uticaj mešanja bentonita i celuloznog etra na pokazatelje performansi gotovih maltera, pod uslovom obezbeđivanja dobrih performansi maltera, zaključuje se da je optimalna količina bentonita oko 10kg/m3, a optimalna količina celuloznog etra. je ljepilo 0,05% ukupne količine cementnih materijala.U ovom omjeru, zgusnuti prah pomiješan sa ova dva ima bolji učinak na sveobuhvatne performanse maltera.
1.4 Eter celuloze
Celulozni etar je nastao iz definicije zidova biljnih ćelija od strane francuskog farmera Anselmea Payona 1830-ih.Proizvodi se reakcijom celuloze iz drveta i pamuka sa kaustičnom sodom, a zatim dodavanjem agensa za eterifikaciju za hemijsku reakciju.Budući da celulozni eter ima dobre efekte zadržavanja vode i zgušnjavanja, dodavanje male količine etera celuloze u cement može poboljšati radni učinak svježe izmiješanog maltera.U materijalima na bazi cementa, najčešće korištene varijante celuloznog etera uključuju etar metil celuloze (MC), eter hidroksietil celuloze (HEC), eter hidroksietil metil celuloze (HEMC), hidroksipropil metilcelulozu Hidroksipropil metil celulozni eter i eter hidroksietil celuloze i hidroksietil celulozni eter su većina obično se koristi.
Hidroksipropil metil celulozni etar (HPMC) ima veliki uticaj na fluidnost, zadržavanje vode i čvrstoću vezivanja samorazlivajućeg maltera.Rezultati pokazuju da celulozni eter može značajno poboljšati zadržavanje vode u malteru, smanjiti konzistenciju maltera i imati dobar efekat usporavanja;kada je količina hidroksipropil metilceluloznog etera između 0,02% i 0,04%, čvrstoća maltera je značajno smanjena.Xu Fenlian je raspravljao o utjecaju etera ugljikovodika propil metil celuloze na performanse gotovog maltera korištenjem promjene sadržaja ugljikovodika propil metil celuloznog etra.Rezultati pokazuju da celulozni eter ima efekat uvlačenja vazduha i poboljšava radne karakteristike maltera.Njegovo zadržavanje vode smanjuje slojevitost maltera i produžava vreme trajanja maltera.To je vanjski aditiv koji može efikasno poboljšati performanse maltera.Tokom procesa istraživanja takođe je utvrđeno da sadržaj celuloznog etra ne bi trebao biti previsok, jer će u suprotnom dovesti do značajnog povećanja sadržaja vazduha u malteru, što će rezultirati smanjenjem gustine, gubitkom čvrstoće i uticaj na kvalitet maltera.Utjecaj celuloznog etera na svojstva gotovog maltera.Istraživanja su pokazala da dodatak celuloznog etera može značajno poboljšati zadržavanje vode u malteru, a da istovremeno ima značajan efekat smanjenja vode na malter.Eter celuloze takođe može da napravi mešavinu maltera. Smanjena gustina, produženo vreme vezivanja, smanjena čvrstoća na savijanje i pritisak.Eter celuloze i škrobni eter su dvije vrste dodataka koji se obično koriste u građevinskim malterima.Utjecaj dva pomiješana u suho izmiješani malter na performanse maltera.Rezultati pokazuju da kombinacija ova dva može značajno poboljšati čvrstoću vezivanja maltera.
Mnogi znanstvenici su proučavali utjecaj celuloznog etera na čvrstoću cementnog maltera, ali zbog raznolikosti celuloznog etera, molekularni parametri su također različiti, što rezultira velikom razlikom u performansama modificiranog cementnog maltera.Utjecaj viskoznosti i doziranja celuloznog etera na mehanička svojstva cementne suspenzije.Rezultati pokazuju da je čvrstoća cementnog maltera modifikovanog celuloznim eterom visokog viskoziteta niska, a čvrstoća na pritisak cementne suspenzije pokazuje veliko povećanje doze celuloznog etera.Trend opadanja i na kraju stabilizacije, dok je savojna čvrstoća pokazala promjenjivi proces povećanja, smanjenja, stabilnog i blagog povećanja.
2 Epilog
(1) Istraživanja dodataka još uvijek su ograničena na eksperimentalna istraživanja, a utjecaju na performanse materijala na bazi cementa nedostaje detaljna teorijska sistemska potpora.Još uvijek nedostaje kvantitativna analiza utjecaja dodavanja dodataka na molekularni sastav materijala na bazi cementa, promjenu čvrstoće međusobne veze i proces hidratacije.
(2) Utjecaj dodatka treba istaknuti u inženjerskoj primjeni.Trenutno su mnoge analize još uvijek ograničene na laboratorijske analize.Različite vrste zidnih podloga, hrapavost površine, upijanje vode itd. imaju različite zahtjeve u pogledu fizičkih pokazatelja gotovog maltera.Različita godišnja doba, temperature, brzine vjetra, snaga mašina koje se koriste i načini rada itd. direktno utiču na prethodno izmiješani malter.Učinak miješanja maltera.Da bi se postigao dobar efekat upotrebe u inženjeringu, gotovi malter treba da bude u potpunosti diverzifikovan i personalizovan, a konfiguracija proizvodne linije i zahtevi u pogledu troškova preduzeća treba da se u potpunosti razmotre, kao i da se izvrši provera proizvodnje laboratorijske formule. van, kako bi se postigao najveći stepen optimizacije.
Vrijeme objave: 22.11.2022