Какъв е производственият процес на HPMC

Рафиниран памук—отваряне—алкализиране—етерификация—неутрализиране—отделяне—измиване—отделяне—сушене—раздробяване—опаковане—завършен HPMC продукт отваряне: Рафинираният памук се отваря, за да се отстрани желязото и след това се смачква.Стритият на прах рафиниран памук е под формата на прах, с размер на частиците 80 меша и пропускливост 100%.В противен случай е лесно да се слеят заедно по време на реакционния процес и да намалят ефективността на етерификация.

Алкализиране: Добавете прахообразния рафиниран памук след отваряне на памука към инертен разтворител и го активирайте с алкали и мека вода, за да набъбне решетката на рафинирания памук, за да улесните проникването на молекулите на етерифициращия агент и да подобрите равномерността на реакцията на етерификация.Алкалът, използван за алкализиране, е метален хидроксид или органичен алкал.Количеството на добавената основа (по маса, същото по-долу) е 0,1-0,6 пъти по-голямо от това на рафинирания памук, количеството добавена мека вода е 0,3-1,0 пъти по-голямо от това на рафинирания памук;инертният разтворител е смес от алкохол и въглеводород и количеството добавен инертен разтворител е 0,3-1,0 пъти по-голямо от това на рафиниран памук.7-15 пъти от това: Инертният разтворител може също да бъде алкохол с 3-5 въглеродни атома (като алкохол, пропанол), ацетон.Може също да бъдат алифатни въглеводороди и ароматни въглеводороди;температурата трябва да се контролира в рамките на 0-35°C по време на алкализиране;времето за алкализиране е около 1 час.Регулирането на температурата и времето може да се определи според изискванията на материала и продукта.

Етерификация: След алкализираща обработка, при вакуумни условия, се добавя етеризиращ агент за етерификация, а етеризиращият агент е пропиленов оксид.За да се намали консумацията на етерифициращ агент, по време на процеса на етерификация, етериращият агент се добавя два пъти, като количеството на първото добавяне е 1-3,5 пъти по-голямо от това на рафинирания памук, а общото количество на двете добавки е 1,5 -4 пъти повече от рафинирания памук.пъти.След като добавите етерифициращия агент за първи път, разбъркайте при ≤30°C за 45min-90min, след това повишете температурата до 50-100°C за етерификация за 1-5h, след това охладете до ≤30°C, втори път за добавяне на етерификация, разбъркване, времето за разбъркване е 30-120 минути и след това се нагрява до???Извършете етерификация, времето е 1-4 часа, по това време рафинираният памук реагира напълно с етериращия агент, за да генерира ХИДРОКСИПРОПИЛ МЕТИЛЦЕЛУЛОЗА HPMC.

Раздробяване и опаковане: раздробяване и пресяване на изсушения продукт от настоящото изобретение, размерът на частиците на НРМС продукта от настоящото изобретение след раздробяване и пресяване е 40 меша и пропускливостта е 10096 или според нуждите на потребителя.След това опаковайте HPMC.


Време на публикуване: 24 ноември 2022 г
Онлайн чат WhatsApp!