Thạch cao tự san phẳng là loại vật liệu san lấp mặt bằng mới xanh, thân thiện với môi trường và có tính công nghệ cao.Bằng cách tận dụng khả năng chảy tốt của vữa tự san phẳng gốc thạch cao, một diện tích lớn mặt đất được san phẳng có thể được hình thành trong một thời gian ngắn.Nó có ưu điểm là độ phẳng cao, tiện nghi tốt, cách nhiệt, chống nấm mốc, chống côn trùng, v.v., dễ thi công và tồn tại nhanh chóng.Nó phù hợp để san phẳng sàn trong nhà, chẳng hạn như đệm san phẳng để trải thảm, sàn nhà và gạch lát sàn trong khách sạn, phòng văn phòng thương mại và trang trí nhà cửa.
1. Vật liệu xi măng: Vật liệu kết dính của vữa tự san phẳng gốc thạch cao là thạch cao xây dựng chất lượng cao.Nguyên liệu thô để sản xuất thạch cao xây dựng chủ yếu là thạch cao tự nhiên có chứa canxi sunfat hoặc thạch cao phụ phẩm công nghiệp sau khi xử lý trước và tinh chế, bột thạch cao xây dựng đạt tiêu chuẩn quốc gia thu được bằng cách nung ở nhiệt độ quy trình hợp lý.
2. Phụ gia hoạt tính: Tro bay, bột xỉ,… có thể dùng làm phụ gia hoạt tính cho vật liệu tự san phẳng.Mục đích là để cải thiện sự phân cấp hạt của vật liệu và cải thiện hiệu suất của vật liệu cứng.Phụ gia hoạt tính và vật liệu kết dính có thể cải thiện độ nén và cường độ sau này của cấu trúc vật liệu thông qua phản ứng hydrat hóa.
3. Chất làm chậm: Thời gian đông kết là một chỉ số hoạt động quan trọng của vật liệu tự san phẳng.Thời gian quá ngắn hoặc quá dài đều không có lợi cho việc thi công.Chất làm chậm kích thích hoạt động của thạch cao, điều chỉnh tốc độ kết tinh siêu bão hòa của thạch cao dihydrat, đồng thời giữ thời gian đông cứng và đông cứng của vật liệu tự san phẳng trong phạm vi hợp lý.
4. Chất khử nước: Để nâng cao độ nén và độ bền của vật liệu tự san phẳng cần giảm tỷ lệ chất kết dính nước.Trong điều kiện duy trì tính lưu động tốt của vật liệu tự san phẳng, cần bổ sung thêm chất khử nước.Có thể sử dụng các bộ giảm nước tương thích với các loại thạch cao xây dựng khác nhau để làm cho việc trượt giữa các hạt vật liệu trở nên dễ dàng, từ đó giảm lượng nước trộn cần thiết và cải thiện cấu trúc của vật liệu cứng.
5. Chất giữ nước: Vật liệu tự san phẳng được thi công trên nền đất, độ dày thi công tương đối mỏng, nước dễ bị nền đất hấp thụ, dẫn đến vật liệu không đủ hydrat hóa, xuất hiện các vết nứt trên bề mặt và sức mạnh giảm đi.Nói chung, độ nhớt thấp (dưới 1000)ete xenlulo (HPMC)được sử dụng làm chất giữ nước.Cellulose ether có khả năng thấm ướt, giữ nước và tạo màng tốt, giúp vật liệu tự san phẳng không bị chảy máu và được hydrat hóa hoàn toàn.
6. Chất khử bọt: Chất khử bọt có thể cải thiện hiệu suất rõ ràng của vật liệu tự san phẳng, giảm bọt khí khi vật liệu được hình thành và có tác dụng nhất định trong việc cải thiện độ bền của vật liệu.
Thời gian đăng: Feb-06-2023