Використання карбоксиметилцелюлози - це ефір целюлози з найкращими фізичними та хімічними властивостями та найбільш широко використовуваний у промисловості ефіру целюлози, а використання карбоксиметилцелюлози належить до неіонних ефірів целюлози.Оскільки HPMC має чудові властивості, такі як загущення, емульгування, утворення плівки, захисний колоїд, утримання вологи, адгезія, стійкість до ферментів та метаболічна інертність, карбоксиметилцелюлоза широко використовується в будівництві, латексних покриттях, медицині, поліхлорованому етилені, щоденних хімікатах, кераміці та сільському господарстві. виробництва.
Використання карбоксиметилцелюлози У будівництві та промисловості будівельних матеріалів основною функцією HPMC є збільшення в’язкості, згущення, утримання води, змащування, покращення технологічності та здатності до прокачування цементу та гіпсу;використання карбоксиметилцелюлози в латексних покриттях в основному використовуються як захисні колоїди, загусники та суспендуючі агенти для пігментів;використання карбоксиметилцелюлози у фармацевтичній промисловості в основному використовується для виробництва препаратів, як покриття таблеток і формування сполучних речовин, і може бути використано для тривалого вивільнення Виробництво фармацевтичних препаратів;використання карбоксиметилцелюлози в основному використовується в засобах індивідуального захисту в щоденних хімічних речовинах, а використання карбоксиметилцелюлози може покращити емульгацію, антифермент, дисперсію, адгезію, поверхневу активність, плівкоутворення, зволоження, піноутворення та інші властивості;Карбоксиметилцелюлоза також використовується у виробництві полівінілхлориду, в основному використовується як диспергатор у реакції полімеризації системи суспензійної полімеризації, і в даний час має широкий спектр виробництва у світовому застосуванні для виробництва суспензійного полівінілхлориду.Крім того, використання карбоксиметилцелюлози також використовується як сполучний агент для заготовок керамічної промисловості та диспергатор для глазурі;у сільському господарстві карбоксиметилцелюлоза використовується для обробки насіння сільськогосподарських культур, що може збільшити швидкість проростання, що може не тільки зволожити, але й захистити шкіру.Може запобігти цвілі тощо.
Знайомство з використанням карбоксиметилцелюлози:
Використання карбоксиметилцелюлози - це неіонний ефір целюлози, виготовлений із натурального полімерного матеріалу, очищеної бавовни, шляхом серії хімічної обробки.Карбоксиметилцелюлоза виглядає як білий порошок, нетоксичний, без смаку та запаху.Його можна розчинити в холодній воді з утворенням прозорого в’язкого колоїду.
- Використання карбоксиметилцелюлози має дуже хороші показники утримання води.Навіть якщо будівельний розчин, що містить карбоксиметилцелюлозу, наноситься на підкладку з високою водопоглинаючою здатністю, він може підтримувати експлуатаційні характеристики розчину протягом тривалого часу, а використання карбоксиметилцелюлози сумісне з багатьма поверхнево-активними речовинами та полімерами на водній основі.Використання карбоксиметилцелюлози може подовжити час відкриття цементного розчину, підвищити ефективність роботи, покращити усадку та стійкість до розтріскування та покращити якість поверхні.
- Використання карбоксиметилцелюлози. Частинки відносно дрібні, зазвичай досягають 120 меш, що зручніше змішувати з цементним розчином, гіпсом, вапном та іншими матеріалами, тому ці суміші важко агломерувати при диспергуванні у воді.
- Карбоксиметилцелюлозу можна використовувати в цементному розчині, системі теплоізоляції зовнішніх стін та подібних продуктах, особливо для системи теплоізоляції зовнішніх стін.
- Використання карбоксиметилцелюлози має гарну змащувальну здатність, і матеріал після використання гідроксипропілметилцелюлози (HPMC) може значно підвищити експлуатаційні характеристики матеріалу, полегшуючи нанесення кельми та покращуючи протиковзку здатність розчину.
- Використання карбоксиметилцелюлози може підвищити когезійну силу, допомогти розчину утворити високу механічну міцність під час схоплювання та покращити когезійну міцність і міцність на зсув розчину.
Час публікації: 31 березня 2023 р