قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نىڭ كۈل تەركىبى ھالقىلىق پارامېتىر بولۇپ ، ئۇلارنىڭ ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردىكى ئىپادىسىگە ، بولۇپمۇ قۇرۇلۇش كەسپىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.بەزىلەر كۈلنىڭ مىقدارىنى ياخشىراق دەپ ئويلىسىمۇ ، كۈل تەركىبىنىڭ RDP خۇسۇسىيىتى ۋە ئىقتىدارىدا ئوينايدىغان رولىنى چۈشىنىش تولىمۇ مۇھىم.
قايتا ھاسىل بولىدىغان پولىمېر پاراشوكى (RDP) نى ئۆگۈنۈڭ:
RDP پاراشوك بىرىكمە بىرىكمە پولىمېر بولۇپ ، سۇ بىلەن ئارىلاشتۇرغاندا ئەسلى پولىمېرغا ئوخشاش پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ.ئۇ مىناميوت ، بېتون قاتارلىق قۇرۇلۇش پروگراممىلىرىدا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ.RDP ۋىنىل ئاتسېتات ، ئېتىلېن ۋە ئاكرىلات قاتارلىق ھەر خىل مونومېرلارنىڭ ئېمۇلسىيىلىك پولىمېرلىشىشىدىن ھاسىل بولغان.
كۈل تەركىبىنىڭ مەنىسى:
كۈل تەركىبى ئەۋرىشكە كۆيدۈرۈلگەندىن كېيىن قالدۇرۇلغان ئانئورگانىك قالدۇقنى كۆرسىتىدۇ.RDP دا ، كۈل تەركىبى ئادەتتە پولىمېردا قالدۇق مىنېرال ماددىلار ۋە باشقا ئانئورگانىك تەركىبلەرنىڭ بولۇشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.كۈل تەركىبىنى ئېنىقلاش ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ تارقاقلاشتۇرۇش ، فىلىم ھاسىل قىلىش ۋە ئومۇمىي سۈپەت جەھەتتە پولىمېرنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
تۆۋەن كۈل تەركىبى: ئەۋزەللىكى
تارقاقلاشتۇرۇشنى ياخشىلاش:
كۈلنىڭ تۆۋەن بولۇشى ئادەتتە سۇنىڭ ياخشى تارقىلىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.بۇ RDP ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ سۇ بىلەن ئارىلاشتۇرغاندا مۇقىم تارقاقلاشتۇرۇشنى شەكىللەندۈرۈپ ، مىناميوت ياكى بېتون ئارىلاشمىلارنىڭ تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كىنونىڭ شەكىللىنىشىنى كۈچەيتىش:
تۆۋەن كۈل تەركىبى تېخىمۇ تەكشى ۋە ئەۋرىشىم پىلاستىنكا ھاسىل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.بۇ ئاخىرقى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە ئۇيۇشۇشچانلىقىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
سۇ ئېھتىياجىنى ئازايتىش:
كۈل تەركىبى تۆۋەن بولغان RDP لار قايتا تەقسىملەش ئۈچۈن ئازراق سۇ تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.بۇ ئېھتىياجلىق ماددى خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىش ئۈچۈن سۇ تەركىبىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش كېرەك.
مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشىلاندى:
كۈلنىڭ تۆۋەن بولۇشى ئاخىرقى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ تېخىمۇ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە تۆھپە قوشۇشى مۇمكىن.بۇ جىددىيلىشىشچانلىقى ، ئەۋرىشىملىكى ۋە چىدامچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ھاۋارايىنى ئازايتىش:
ئېفلورېسسېنسېن ، ئېرىشچان تۇزنىڭ ماتېرىيال يۈزىگە چۆكۈپ كېتىشى ، كۈل تەركىبى تۆۋەن بولغاندا ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلىدۇ.بۇ قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئېستېتىكا ۋە قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.
كۈل تەركىبى يۇقىرى: ئويلىنىش
تەننەرخنى ئويلىشىش:
تۆۋەن كۈلى تەركىبىگە يەتكەن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تېخىمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئۈستىگە ئېلىشى مۇمكىن.شۇڭلاشقا ، تەلەپتىكى ئۈنۈمگە ئېرىشىش بىلەن تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئوتتۇرىسىدا سودا بار.
قوللىنىشچانلىقى:
قوللىنىشچان پروگراممىغا ئاساسەن ، بەزى فورمۇلالار ئۈنۈمگە تەسىر يەتكۈزمەي ، تېخىمۇ يۇقىرى كۈل تەركىبىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.بۇ خىل ئەھۋالدا ، قوبۇل قىلىنىدىغان كۈل تەركىبىنى بەلگىلەشتە تەننەرخ پايدا ئانالىزى ئىنتايىن مۇھىم.
نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش:
ئوخشىمىغان رايونلاردا قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ ئەڭ كۆپ رۇخسەت قىلىنىدىغان كۈل تەركىبىگە ئائىت بەلگىلىمە ياكى ئۆلچەم بولۇشى مۇمكىن.بۇ ئۆلچەمدە چىڭ تۇرۇش بازارنىڭ قوبۇل قىلىشىدا ئىنتايىن مۇھىم.
ئەلالاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش:
تۆۋەن كۈل تەركىبىدىكى پايدا ۋە يوشۇرۇن چەكلىمىلەر ئوتتۇرىسىدىكى توغرا تەڭپۇڭلۇقنى بۇزۇش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە قاتتىق ئەلالاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول جەريانى بىلەن شۇغۇللىنىدۇ.بۇ جەريانلار پولىمېرلىشىش شارائىتىنى تەڭشەش ، ئەلا سۈپەتلىك خام ئەشيا ئىشلىتىش ۋە ئۈنۈملۈك تازىلاش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
خۇلاسە:
RDP دىكى تۆۋەن كۈل تەركىبى ئادەتتە بىر قانچە ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلىگەن بىلەن ، كۆزلىگەن پروگراممىنىڭ كونكرېت تەلىپىنى ئويلىشىش كېرەك.ئەڭ ياخشى كۈل تەركىبى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ تەلەپتىكى خۇسۇسىيىتى ، تەننەرخنى ئويلىشىش ۋە نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوقۇم بۇ ئامىللارنى ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇپ ، قۇرۇلۇش كەسپىنىڭ كۆپ خىل ئېھتىياجىنى قاندۇرىدىغان ئەلا سۈپەتلىك RDP ھاسىل قىلىشى كېرەك.كۈل تەركىبى بىلەن RDP خۇسۇسىيىتى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرنى تولۇق چۈشىنىش بىر قۇرۇلۇش تۈرىنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك بولۇشى ۋە ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللارنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
يوللانغان ۋاقتى: 11-دېكابىردىن 20-دېكابىرغىچە