سانائەتتە ناترىي CMC نى قانداق ئېرىتىش كېرەك

سانائەت ئورۇنلىرىدا ناترىي كاربونسىمان سېللۇلوزا (CMC) نى ئېرىتىش سۇ سۈپىتى ، تېمپېراتۇرا ، قوزغىلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارنى ئەستايىدىل ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇ يەردە سانائەتتىكى ناترىي CMC نى قانداق ئېرىتىشنىڭ ئومۇمىي قوللانمىسى:

1. سۇ سۈپىتى:
   • ئەلا سۈپەتلىك سۇدىن ، ئەڭ ياخشىسى ساپلاشتۇرۇلغان ياكى دىئونسىزلانغان سۇدىن باشلاڭ ، بۇلغانمىلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، CMC نىڭ ئەڭ ياخشى تارقىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.مىنېرال ماددىلار يۇقىرى قاتتىق سۇ ياكى سۇ ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ ، چۈنكى ئۇ CMC نىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
2. CMC Slurry نىڭ تەييارلىنىشى:
   • لازىملىق مىقداردىكى CMC تالقىنىنى تەييارلاش ياكى رېتسېپ بويىچە ئۆلچەڭ.توغرىلانغان ئۆلچەمدىن پايدىلىنىپ ، توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
   • توختىماي ئارىلاشتۇرغاندا سۇغا CMC پاراشوكىنى ئاستا-ئاستا قوشۇڭ ، قېتىشىش ياكى دانىخورەك شەكىللىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.CMC نى سۇغا تەكشى چېچىپ ، ئېرىتىشكە قۇلايلىق.
3. تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش:
   • CMC ئېرىتىش ئۈچۈن سۇنى مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىدا قىزىتىڭ ، ئادەتتە 70 سېلسىيە گرادۇستىن 80 سېلسىيە گرادۇسقىچە (158 سېلسىيە گرادۇستىن 176 سېلسىيە گرادۇسقىچە).يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئېرىتىش جەريانىنى تېزلىتىدۇ ، ئەمما ئېرىتمىنى قاينىتىشتىن ساقلايدۇ ، چۈنكى ئۇ CMC نى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
4. قوزغىتىش ۋە ئارىلاشتۇرۇش:
   • مېخانىكىلىق قوزغىتىش ياكى ئارىلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ ، CMC زەررىچىلىرىنىڭ سۇدىكى تارقىلىشى ۋە نەملىكىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.تېز سۈرئەتلىك ئېرىتىشكە قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ، ئوخشاش جىسىملاشتۇرغۇچ ، كوللوئىد زاۋۇتى ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك قوزغاتقۇچ قاتارلىق يۇقىرى قىرلىق ئارىلاش ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
   • ئارىلاش ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇۋاپىق تەڭشىلىشىگە ۋە CMC نىڭ ئۈنۈملۈك تارقىتىلىشى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى سۈرئەت ۋە كۈچلۈكلۈكتە مەشغۇلات قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.ئېھتىياجغا ئاساسەن ئارىلاشما پارامېتىرلارنى تەڭشەپ ، CMC زەررىچىلىرىنىڭ بىردەك تارقىلىشى ۋە نەملىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇڭ.
5. سۇ تولۇقلاش ۋاقتى:
   • CMC زەررىچىلىرىنىڭ سۇدا تولۇق سۇيۇلۇشى ۋە ئېرىپ كېتىشىگە يېتەرلىك ۋاقىت بېرىڭ.سۇ تولۇقلاش ۋاقتى CMC دەرىجىسى ، زەررىچە چوڭلۇقى ۋە تۈزۈش تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
   • ھەل قىلىش چارىسىنى كۆرۈنۈشتە كۆزىتىپ ، ئېرىمىگەن CMC زەررىچىلىرى ياكى ئۇششاق ماددىلارنىڭ بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.ھەل قىلىش چارىسى ئېنىق ۋە ئوخشاش بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇڭ.
6. pH تەڭشەش (زۆرۈر تېپىلغاندا):
   • ئېھتىياجغا ئاساسەن CMC ھەل قىلىش چارىسىنىڭ pH نى تەڭشەڭ.CMC كەڭ pH دائىرىسىدە مۇقىم ، ئەمما كونكرېت تەڭشەش ياكى باشقا تەركىبلەر بىلەن ماسلىشىش ئۈچۈن pH تەڭشەش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن.
7. سۈپەت كونترول:
   • يېپىشقاقلىقنى ئۆلچەش ، زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئانالىز قىلىش ۋە كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش قاتارلىق سۈپەت كونترول سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، CMC ھەل قىلىش چارىسىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىزچىللىقىنى باھالاڭ.تارقىتىۋېتىلگەن CMC نىڭ بەلگىلەنگەن ئىلتىماسقا قويۇلغان تەلەپكە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
8. ساقلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش:
   • ئېرىتىلگەن CMC ئېرىتمىسىنى پاكىز ، پېچەتلەنگەن قاچىلاردا ساقلاڭ ، بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئۇنىڭ سۈپىتىنى ساقلاڭ.قاچىلارغا مەھسۇلات ئۇچۇرى ، تۈركۈم نومۇرى ۋە ساقلاش شارائىتى بىلەن بەلگە قويۇڭ.
   • ئېرىتىلگەن CMC ھەل قىلىش چارىسىنى ئېھتىياتچانلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ ، تۆۋەن ئېقىندىكى جەرياندا توشۇش ، ساقلاش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا ئېقىپ كېتىش ياكى بۇلغىنىشتىن ساقلىنىش كېرەك.

بۇ باسقۇچلارنى قوللىنىش ئارقىلىق ، كەسىپلەر ناترىي كاربون-سىمېتىل سېللۇلوزا (CMC) نى سۇدا ئۈنۈملۈك ئېرىتىپ ، يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، دورا ياساش ، شەخسىي ئاسراش مەھسۇلاتلىرى ، توقۇمىچىلىق ۋە سانائەت فورمۇلاسى قاتارلىق ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ھەل قىلىش چارىسىنى تەييارلىيالايدۇ.مۇۋاپىق تارقىتىش تېخنىكىسى ئاخىرقى مەھسۇلاتلاردىكى CMC نىڭ ئەڭ ياخشى ئىقتىدارى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.