Натрий карбоксиметил целлюлозасының керамик пычрак эшенә тәэсире

Натрий карбоксиметил целлюлозасы (NaCMC) - керамик эремчекләрдә еш кулланыла торган өстәмә, алар кастинг, каплау, бастыру кебек төрле кушымталарда кулланыла.Керамик бөртекләр керамик кисәкчәләрдән, эреткечләрдән һәм өстәмәләрдән тора, һәм махсус формалар, зурлыклар, үзлекләр белән керамик компонентлар ясау өчен кулланыла.

NaCMC берничә сәбәп аркасында керамик эремчекләргә кушыла, шул исәптән пычракның реологик үзлекләрен яхшырту, керамик кисәкчәләрнең тотрыклылыгын арттыру, һәм чүпнең кипү тәртибен контрольдә тоту.Менә NaCMC-ның керамик плиталар эшенә тәэсире:

1. Реология: NaCMC керамик пычраклар реологиясенә зур йогынты ясый ала.Билгеле булганча, эшкәртү һәм эшкәртү үзенчәлекләрен яхшырта ала торган чүпрәкнең ябышлыгын һәм тиксотропиясен арттыра.NaCMC кушылуы шулай ук ​​чүпнең уңыш стрессын арттырырга мөмкин, бу чокырның чокырын булдырмаска һәм тотрыклылыкны яхшырта ала.
2. Тотрыклылык: NaCMC керамик кисәкчәләрнең тотрыклылыгын яхшырта ала.Керамик кисәкчәләр агломератка омтылалар һәм чүплектә урнашалар, бу соңгы продуктның бертөрлелегенә һәм сыйфатына тәэсир итә ала.NaCMC керамик кисәкчәләр тирәсендә саклагыч катлам булдырып, агломерацияне булдыра ала, бу аларга бер-берсе белән элемтәгә керергә комачаулый.
3. Киптерү тәртибе: NaCMC керамик пычракларның кипү тәртибенә дә тәэсир итә ала.Керамик пычраклар, гадәттә, киптерү процессында кимиләр, бу соңгы продуктның ярылуына һәм деформациясенә китерергә мөмкин.NaCMC парга әйләнү челтәрен формалаштырып, парга әйләнү тизлеген киметә һәм кыскаруны киметә.
4. Кастинг спектакле: NaCMC керамик плиталарның кастинг күрсәткечләрен яхшырта ала.Керамик компонентлар еш кына кастинг ярдәмендә ясала, бу чүпне формага салырга һәм аны ныгытырга мөмкинлек бирә.NaCMC форманың агымын һәм бертөрлелеген яхшырта ала, бу форманы тутыруны яхшырта һәм соңгы продукттагы кимчелекләрне киметә ала.
5. Синтеринг тәртибе: NaCMC керамик компонентларның синтеринг тәртибенә тәэсир итә ала.Синтеринг - керамик компонентларны югары температурада җылыту процессы, кисәкчәләрне берләштерү һәм тыгыз, каты структура булдыру.NaCMC соңгы продуктның күзәнәклегенә һәм микроструктурасына тәэсир итә ала, бу аның механик, җылылык һәм электр үзлекләренә тәэсир итә ала.

Гомумән алганда, NaCMC кушылуы керамик пычракларның эшенә зур йогынты ясарга мөмкин.Бу реологик үзлекләрне, тотрыклылыкны, киптерү тәртибен, кастинг эшләрен, керамик пычракларның синтеринг тәртибен яхшырта ала, бу соңгы продуктның сыйфатын һәм эзлеклелеген яхшырта ала.Ләкин, NaCMC оптималь күләме конкрет кушымтага бәйле һәм эксперимент һәм оптимизация аша билгеле булырга тиеш.