Nişasta eter esas olarak alçı, çimento ve kireç bazlı harcın kıvamını etkileyebilen ve harcın yapısını ve sarkma direncini değiştirebilen inşaat harcında kullanılır.Nişasta eterleri genellikle değiştirilmemiş ve değiştirilmiş selüloz eterlerle birlikte kullanılır.Hem nötr hem de alkali sistemler için uygundur ve alçı ve çimento ürünlerindeki çoğu katkı maddesiyle (yüzey aktif maddeler, MC, nişasta ve polivinil asetat ve diğer suda çözünür polimerler gibi) uyumludur.
Nişasta eterinin özellikleri esas olarak aşağıdaki gibidir:
(1) Sarkma direncini artırın;
(2) İnşa edilebilirliği geliştirin;
(3) Daha yüksek harç verimi.
Alçı bazlı kuru harçtaki nişasta eterinin ana işlevi nedir?
Cevap: Nişasta eter, kuru toz harcın ana katkı maddelerinden biridir.Diğer katkı maddeleri ile uyumlu olabilir.Fayans yapıştırıcılarında, tamir harçlarında, sıva alçılarında, iç ve dış duvar macunlarında, alçı bazlı kalafatlama ve dolgu malzemelerinde, arayüzey ajanlarında, duvarcılıkta yaygın olarak kullanılır. Harçlarda, çimento bazlı veya alçı ile elle veya sprey uygulamasına da uygundur. bazlı harçlar.Aşağıdaki gibi çalışır:
(1) Nişasta eter genellikle metil selüloz eter ile kombinasyon halinde kullanılır ve bu ikisi arasında iyi bir sinerjistik etki gösterir.Metil selüloz etere uygun miktarda nişasta eter eklenmesi, harcın sarkma direncini ve kayma direncini yüksek verim değeriyle önemli ölçüde artırabilir.
(2) Metil selüloz eter içeren harca uygun miktarda nişasta eter eklenmesi, harcın kıvamını önemli ölçüde artırabilir, akışkanlığı iyileştirebilir ve yapıyı pürüzsüz ve pürüzsüz hale getirebilir.
(3) Metil selüloz eter içeren harca uygun miktarda nişasta eter eklenmesi, harcın su tutma oranını artırabilir ve açık kalma süresini uzatabilir.
Nişasta eterinin uygulama avantajları ve saklama yöntemleri nelerdir?
Cevap: Çimento bazlı ürünlerde, alçı bazlı ürünlerde ve kül-kalsiyum ürünlerinde katkı olarak kullanılabilir.
(1) Avantajlar ve uygulamalar:
A.Harç üzerinde koyulaştırıcı etkisi vardır, çabuk kalınlaşabilir ve iyi kayganlığa sahiptir;
B.Dozaj küçüktür ve çok düşük bir dozaj yüksek bir etki yaratabilir;
C.Yapıştırılmış harcın kaymayı önleyici özelliğini geliştirin;
D.malzemenin açık kalma süresini uzatmak;
e.Malzemenin çalışma performansını artırın ve işlemi daha sorunsuz hale getirin.
(2) Depolama:
Ürün neme karşı hassas olduğundan kuru ve serin yerde, orijinal ambalajında saklanmalıdır.12 ay içinde kullanmak en iyisidir.(Yüksek viskoziteli selüloz eter ile birlikte kullanılması tavsiye edilir ve selüloz eterin nişasta eterine genel oranı 7:3 ~ 8:2'dir)
Metil selüloz eterin kuru toz harçtaki rolü nedir?
C: Metil hidroksietil selüloz eter (MHEC) ve metil hidroksipropil selüloz eter (HPMC) topluca metil selüloz eter olarak anılır.
Kuru toz harç alanında, metil selüloz eter, sıva harcı, sıva alçısı, fayans yapıştırıcısı, macun, kendiliğinden yayılan malzeme, sprey harcı, duvar kağıdı yapıştırıcısı ve kalafat malzemesi gibi kuru toz harç için önemli bir değiştirilmiş malzemedir.Çeşitli kuru toz harçlarda metil selüloz eter esas olarak su tutma ve koyulaştırma rolünü oynar.
Selüloz eterin üretim süreci nedir?
Cevap: Selüloz hammaddesi önce ezilir, sonra alkalize edilir ve kostik soda etkisi altında hamur haline getirilir.Eterleştirme için olefin oksit (etilen oksit veya propilen oksit gibi) ve metil klorür ekleyin.Son olarak suyla yıkama ve saflaştırma yapılarak beyaz bir toz elde edilir.Bu toz, özellikle de sulu çözeltisi ilginç fiziksel özelliklere sahiptir.İnşaat sektöründe kullanılan selüloz eter, metil hidroksietil selüloz eter veya metil hidroksipropil selülozdur (MHEC veya MHPC olarak kısaltılır veya daha basitleştirilmiş bir ad MC).Bu ürün kuru toz harç alanında çok önemli bir rol oynamaktadır.önemli rol.
Gönderim zamanı: Ocak-30-2023