เซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมเสร็จ

บทบาทสำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ในปูนผสมเสร็จ:

ในปูนผสมเสร็จ ปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมจะต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการก่อสร้างปูนเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญการเลือกพันธุ์ที่แตกต่างกันอย่างสมเหตุสมผล ความหนืดต่างกัน ขนาดอนุภาคต่างกัน ระดับความหนืดต่างกัน และการเพิ่มปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์

ในปูนผสมเสร็จ ปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมจะต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการก่อสร้างปูนเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์อย่างสมเหตุสมผลที่มีพันธุ์ต่างกัน ความหนืดต่างกัน ขนาดอนุภาคต่างกัน ระดับความหนืดต่างกัน และปริมาณการเติม ส่งผลเชิงบวกต่อการปรับปรุงคุณสมบัติของปูนแห้งในปัจจุบัน ปูนก่ออิฐและฉาบปูนจำนวนมากมีประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำต่ำ และการแยกสารละลายน้ำจะเกิดขึ้นหลังจากยืนไปไม่กี่นาที

การกักเก็บน้ำเป็นประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ แต่ยังรวมถึงผู้ผลิตปูนแห้งในประเทศจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ทางตอนใต้ของผู้ผลิตที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพปัจจัยที่ส่งผลต่อผลการกักเก็บน้ำของปูนแห้ง ได้แก่ ปริมาณ MC, ความหนืด MC, ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิโดยรอบ

เซลลูโลสอีเทอร์เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ที่ทำจากเซลลูโลสธรรมชาติเป็นวัตถุดิบโดยการดัดแปลงทางเคมีเซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสธรรมชาติ การผลิตเซลลูโลสอีเทอร์และโพลีเมอร์สังเคราะห์มีความแตกต่างกัน วัสดุพื้นฐานที่สุดคือเซลลูโลส สารประกอบโพลีเมอร์ธรรมชาติเนื่องจากลักษณะพิเศษของโครงสร้างเซลลูโลสตามธรรมชาติ เซลลูโลสเองจึงไม่สามารถทำปฏิกิริยากับสารอีเทอร์ริฟายอิ้งได้อย่างไรก็ตาม หลังจากการบำบัดสารบวมตัว พันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งระหว่างสายโซ่โมเลกุลและภายในสายโซ่ถูกทำลาย และกิจกรรมของหมู่ไฮดรอกซิลถูกปล่อยออกสู่เซลลูโลสอัลคาไลด้วยความสามารถในการทำปฏิกิริยา และได้รับเซลลูโลสอีเทอร์ผ่านปฏิกิริยาของสารอีเทอร์ริฟายอิ้ง - OH จัดกลุ่มให้อยู่ในกลุ่ม -OR

คุณสมบัติของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับชนิด จำนวน และการกระจายตัวของสารทดแทนการจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์ยังขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบทดแทน ระดับของอีเทอร์ริฟิเคชัน ความสามารถในการละลาย และการใช้งานที่เกี่ยวข้องที่สามารถจำแนกได้ตามประเภทขององค์ประกอบทดแทนบนสายโซ่โมเลกุล มันสามารถแบ่งออกเป็นอีเทอร์เดี่ยวและอีเทอร์ผสมโดยปกติแล้ว MC จะถูกใช้เป็นอีเทอร์เดี่ยว ในขณะที่ HPMC จะเป็นอีเทอร์ผสมMethyl cellulose ether MC เป็นหน่วยกลูโคสเซลลูโลสธรรมชาติบนไฮดรอกซิลเมทออกไซด์แทนที่ด้วยสูตรโครงสร้างผลิตภัณฑ์คือ [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, hydroxypropyl methyl cellulose ether HPMC เป็นหน่วยบนส่วนไฮดรอกซิลของ เมทอไซด์ถูกแทนที่ด้วยไฮดรอกซีโพรพิล อีกส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ถูกแทนที่ด้วยไฮดรอกซีโพรพิล สูตรโครงสร้างคือ [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X และไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ HEMC ซึ่งก็คือ ใช้กันอย่างแพร่หลายและขายในตลาด

จากการละลายสามารถแบ่งได้เป็นชนิดไอออนิกและชนิดไม่มีไอออนิกเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่ใช่ไอออนิกที่ละลายน้ำได้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอัลคิลอีเทอร์และไฮดรอกซิลอัลคิลอีเทอร์สองชุดIonic CMC ใช้เป็นหลักในผงซักฟอกสังเคราะห์ สิ่งทอ การพิมพ์ อาหาร และการใช้ประโยชน์จากปิโตรเลียมNon-ionic MC, HPMC, HEMC และอื่นๆ ส่วนใหญ่ใช้ในวัสดุก่อสร้าง การเคลือบลาเท็กซ์ ยา เคมีรายวัน และด้านอื่นๆเป็นสารเพิ่มความหนา, สารกักเก็บน้ำ, สารทำให้คงตัว, สารช่วยกระจายตัว, สารสร้างฟิล์ม

การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง โดยเฉพาะปูนแห้ง เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทที่ไม่อาจทดแทนได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปูนพิเศษ (ปูนดัดแปลง) แต่ก็เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้เช่นกันบทบาทที่สำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้ในปูนส่วนใหญ่มีสามลักษณะ ด้านหนึ่งคือความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม ส่วนที่สองคืออิทธิพลของความสม่ำเสมอของปูนและไทโซโทรปี และประการที่สามคือการมีปฏิสัมพันธ์กับซีเมนต์การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ ขึ้นอยู่กับฐานของความสามารถในการละลายน้ำ องค์ประกอบของปูน ความหนาของชั้นปูน ความต้องการน้ำของปูน เวลาควบแน่นของวัสดุควบแน่นการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์มาจากความสามารถในการละลายและการขาดน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์เองเป็นที่ทราบกันดีว่าสายโซ่โมเลกุลของเซลลูโลส แม้ว่าจะมีหมู่ OH ที่มีไฮเดรตสูงจำนวนมาก แต่ก็ไม่ละลายในน้ำเนื่องจากมีโครงสร้างผลึกสูงความสามารถในการให้น้ำของกลุ่มไฮดรอกซิลเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะจ่ายให้กับพันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลที่แข็งแกร่งและแรงแวนเดอร์วาลส์เมื่อองค์ประกอบแทนที่ถูกนำเข้าไปในสายโซ่โมเลกุล ไม่เพียงแต่องค์ประกอบแทนที่จะทำลายสายโซ่ไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพันธะไฮโดรเจนระหว่างสายโซ่ที่ถูกทำลายเนื่องจากการเกาะตัวขององค์ประกอบทดแทนระหว่างสายโซ่ที่อยู่ติดกันยิ่งองค์ประกอบย่อยมีขนาดใหญ่เท่าใด ระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นยิ่งการทำลายพันธะไฮโดรเจนมีมากขึ้น การขยายตัวของโครงตาข่ายเซลลูโลส สารละลายในเซลลูโลสอีเทอร์จะกลายเป็นน้ำที่ละลายน้ำได้ การก่อตัวของสารละลายความหนืดสูงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความชุ่มชื้นของโพลีเมอร์จะลดลง และน้ำระหว่างโซ่จะถูกขับออกไปเมื่อผลการคายน้ำเพียงพอ โมเลกุลจะเริ่มรวมตัวกันและเจลจะพับออกเป็นโครงข่ายสามมิติ

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการกักเก็บน้ำของปูน ได้แก่ ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ ปริมาณ ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิในการใช้งาน

ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มากเท่าไร ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นความหนืดเป็นตัวแปรสำคัญของประสิทธิภาพของ MCในปัจจุบัน ผู้ผลิต MC หลายรายใช้วิธีการและเครื่องมือที่แตกต่างกันในการวัดความหนืดของ MCวิธีการหลัก ได้แก่ Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde และ Brookfieldสำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกัน ผลลัพธ์ของความหนืดที่วัดด้วยวิธีต่างๆ จะแตกต่างกันมาก บางครั้งก็มีความแตกต่างกันหลายประการด้วยซ้ำดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบความหนืดจึงต้องดำเนินการระหว่างวิธีทดสอบเดียวกัน ได้แก่ อุณหภูมิ โรเตอร์ เป็นต้น

โดยทั่วไป ยิ่งความหนืดสูง ผลการกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นอย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลของ MC ก็จะยิ่งสูงขึ้น และประสิทธิภาพการละลายจะลดลงตามไปด้วย ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูนยิ่งความหนืดสูง ผลการข้นของปูนก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น แต่ก็ไม่ได้สัดส่วนกับความสัมพันธ์ยิ่งความหนืดสูงปูนเปียกก็จะมีความเหนียวมากขึ้นทั้งโครงสร้างประสิทธิภาพของเครื่องขูดเหนียวและการยึดเกาะกับวัสดุฐานสูงแต่การเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนเปียกนั้นไม่เป็นประโยชน์ในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนไม่ชัดเจนในทางตรงกันข้าม เมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดต่ำ แต่มีการปรับเปลี่ยนมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียก

ยิ่งเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนมากขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น ความหนืดก็จะสูงขึ้น ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้น

สำหรับขนาดอนุภาค ยิ่งอนุภาคละเอียดมากเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นอนุภาคขนาดใหญ่ของเซลลูโลสอีเทอร์สัมผัสกับน้ำ พื้นผิวจะละลายทันทีและสร้างเจลเพื่อห่อวัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้โมเลกุลของน้ำเจาะต่อไป บางครั้งการกวนเป็นเวลานานไม่สามารถกระจายตัวละลายได้อย่างสม่ำเสมอ การก่อตัวของสารละลายตกตะกอนโคลนหรือ รวมตัวกันความสามารถในการละลายของเซลลูโลสอีเทอร์เป็นปัจจัยหนึ่งในการเลือกเซลลูโลสอีเทอร์ความละเอียดยังเป็นดัชนีประสิทธิภาพที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์MC สำหรับปูนแห้งต้องใช้ผง ปริมาณน้ำต่ำ และความละเอียดของขนาดอนุภาค 20%~60% น้อยกว่า 63umความละเอียดส่งผลต่อความสามารถในการละลายของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์โดยทั่วไป MC แบบหยาบจะเป็นเม็ดละเอียดและสามารถละลายในน้ำได้ง่ายโดยไม่จับตัวเป็นก้อน แต่ความเร็วในการละลายจะช้ามาก จึงไม่เหมาะสำหรับใช้ในปูนแห้งในปูนแห้ง MC จะถูกกระจายระหว่างมวลรวม สารตัวเติมละเอียด และวัสดุประสาน เช่น ซีเมนต์ และมีเพียงผงที่ละเอียดเพียงพอเท่านั้นที่จะหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์เมื่อผสมกับน้ำเมื่อ MC เติมน้ำเพื่อละลายจับเป็นก้อน เป็นเรื่องยากมากที่จะกระจายตัวและละลายMC ที่มีความละเอียดหยาบไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลือง แต่ยังลดความแข็งแรงในท้องถิ่นของปูนอีกด้วยเมื่อปูนแห้งดังกล่าวถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความเร็วในการบ่มของปูนแห้งในพื้นที่จะลดลงอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวที่เกิดจากระยะเวลาในการบ่มที่แตกต่างกันสำหรับปูนพ่นเชิงกล เนื่องจากใช้เวลาผสมสั้น ความละเอียดจึงสูงกว่า

ความละเอียดของ MC ยังมีอิทธิพลต่อการกักเก็บน้ำอีกด้วยโดยทั่วไปแล้ว สำหรับเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดเท่ากันแต่มีความละเอียดต่างกัน ยิ่งผลการกักเก็บน้ำยิ่งดียิ่งขึ้นภายใต้ปริมาณการเติมที่เท่ากัน

การกักเก็บน้ำของ MC ยังสัมพันธ์กับอุณหภูมิที่ใช้ และการกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์จะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นแต่ในการใช้งานวัสดุจริง สภาพแวดล้อมต่างๆ ของปูนแห้งมักจะอยู่ในอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 40 องศา) ภายใต้เงื่อนไขของการก่อสร้างในพื้นผิวที่ร้อน เช่น ไข้แดดในฤดูร้อนของการฉาบผนังด้านนอก ซึ่งมักจะเร่งการแข็งตัวของ การชุบแข็งปูนซีเมนต์และปูนแห้งอัตราการกักเก็บน้ำที่ลดลงทำให้เกิดความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งความสามารถในการก่อสร้างและการต้านทานการแตกร้าวได้รับผลกระทบในสภาวะนี้ การลดอิทธิพลของปัจจัยด้านอุณหภูมิจะมีความสำคัญอย่างยิ่งแม้ว่าสารเติมแต่งของเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ถือเป็นระดับแนวหน้าของการพัฒนาทางเทคโนโลยี แต่การพึ่งพาอุณหภูมิจะยังคงทำให้คุณสมบัติของปูนแห้งลดลงแม้ว่าปริมาณเมทิลไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสจะเพิ่มขึ้น (สูตรฤดูร้อน) โครงสร้างและการต้านทานการแตกร้าวก็ยังไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ด้วยการดูแลเป็นพิเศษของ MC เช่น การเพิ่มระดับอีเทอร์ริฟิเคชั่น ผลการกักเก็บน้ำของ MC สามารถรักษาผลที่ดีกว่าภายใต้อุณหภูมิสูง เพื่อให้สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

นอกจากนี้ การทำให้ข้นของเซลลูโลสอีเทอร์และทิกโซโทรปี: การกระทำที่สองของเซลลูโลสอีเทอร์ – การทำให้หนาขึ้นขึ้นอยู่กับ: ระดับการเกิดโพลิเมอไรเซชันของเซลลูโลสอีเทอร์ ความเข้มข้นของสารละลาย อัตราแรงเฉือน อุณหภูมิ และสภาวะอื่นๆคุณสมบัติการเกิดเจลของสารละลายมีลักษณะเฉพาะกับอัลคิลเซลลูโลสและอนุพันธ์ดัดแปลงลักษณะการเกิดเจลสัมพันธ์กับระดับของการทดแทน ความเข้มข้นของสารละลาย และสารเติมแต่งสำหรับอนุพันธ์ดัดแปลงไฮดรอกซิลอัลคิล คุณสมบัติของเจลยังสัมพันธ์กับระดับของการดัดแปลงไฮดรอกซิลอัลคิลด้วยสำหรับความเข้มข้นของสารละลาย MC และ HPMC ความหนืดต่ำสามารถเตรียมสารละลายความเข้มข้น 10% -15% MC ความหนืดปานกลางและ HPMC สามารถเตรียมสารละลาย 5% -10% และ MC และ HPMC ความหนืดสูงสามารถเตรียมได้เพียง 2% -3 เท่านั้น % ของสารละลาย และโดยปกติแล้ว การจัดลำดับความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์ก็คือสารละลาย 1%-2% ต่อเกรดเช่นกันประสิทธิภาพการข้นเซลลูโลสอีเทอร์น้ำหนักโมเลกุลสูง ความเข้มข้นของสารละลายเท่ากัน โพลีเมอร์น้ำหนักโมเลกุลต่างกันมีความหนืด ความหนืด และน้ำหนักโมเลกุลต่างกันสามารถแสดงได้ดังนี้ [η]=2.92×10-2 (DPn) 0.905, DPn คือค่าเฉลี่ย ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันสูงเซลลูโลสอีเทอร์น้ำหนักโมเลกุลต่ำต้องเพิ่มมากขึ้นเพื่อให้ได้ความหนืดเป้าหมายความหนืดของมันขึ้นอยู่กับอัตราเฉือนน้อยกว่า ความหนืดสูงเพื่อให้ได้ความหนืดเป้าหมาย จำนวนที่ต้องเติมน้อยลง ความหนืดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำให้หนาขึ้นดังนั้น เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอ จึงต้องรับประกันปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ (ความเข้มข้นของสารละลาย) และความหนืดของสารละลายจำนวนหนึ่งอุณหภูมิการเกิดเจลของสารละลายลดลงเป็นเส้นตรงกับความเข้มข้นของสารละลายที่เพิ่มขึ้น และการเกิดเจลเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้องหลังจากถึงความเข้มข้นที่กำหนดHPMC มีความเข้มข้นของเจลสูงที่อุณหภูมิห้อง

ความสอดคล้องสามารถปรับได้โดยการเลือกขนาดอนุภาคและเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีระดับการปรับเปลี่ยนที่แตกต่างกันการดัดแปลงที่เรียกว่าคือการแนะนำกลุ่มไฮดรอกซิลอัลคิลในระดับหนึ่งของการทดแทนโครงสร้างโครงกระดูกของ MCโดยการเปลี่ยนค่าการแทนที่สัมพัทธ์ขององค์ประกอบแทนที่ทั้งสอง นั่นคือ ค่าการแทนที่สัมพัทธ์ของ DS และ MS ของหมู่เมทอกซีและไฮดรอกซิลจำเป็นต้องมีคุณสมบัติต่างๆ ของเซลลูโลสอีเทอร์โดยการเปลี่ยนค่าการทดแทนสัมพัทธ์ของสารทดแทนสองชนิด

ความสัมพันธ์ระหว่างความสม่ำเสมอและการดัดแปลง: การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ส่งผลต่อการใช้น้ำของปูน และเปลี่ยนอัตราส่วนตัวจับน้ำของน้ำและซีเมนต์ ซึ่งเป็นผลที่ทำให้ข้นขึ้นปริมาณการใช้น้ำก็จะยิ่งมากขึ้น

เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ในวัสดุก่อสร้างที่เป็นผงจะต้องละลายอย่างรวดเร็วในน้ำเย็น และให้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมกับระบบหากอัตราเฉือนที่กำหนดยังคงเป็นการตกตะกอนและคอลลอยด์ แสดงว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพต่ำกว่ามาตรฐานหรือมีคุณภาพต่ำ

นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีระหว่างความสม่ำเสมอของสารละลายซีเมนต์และปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์ เซลลูโลสอีเทอร์สามารถเพิ่มความหนืดของปูนได้อย่างมาก ยิ่งปริมาณมากเท่าไร ผลที่ได้ก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้นสารละลายน้ำเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดสูงจะมี thixotropy สูง ซึ่งเป็นคุณลักษณะหนึ่งของเซลลูโลสอีเทอร์สารละลายที่เป็นน้ำของโพลีเมอร์ประเภท MC มักจะมีของเหลวเทียมและไม่ใช่ไทโซโทรปิกต่ำกว่าอุณหภูมิเจล แต่มีคุณสมบัติการไหลของนิวตันที่อัตราเฉือนต่ำพลาสมาเทียมจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักโมเลกุลหรือความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ และไม่ขึ้นกับชนิดและระดับของส่วนประกอบทดแทนดังนั้น เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีเกรดความหนืดเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็น MC, HPMC หรือ HEMC จะแสดงคุณสมบัติทางรีโอโลจีเหมือนเดิมเสมอตราบใดที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิคงที่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น จะเกิดเจลที่มีโครงสร้างและมีการไหลของทิกโซโทรปิกสูงเซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความเข้มข้นสูงและความหนืดต่ำจะแสดงไทโซโทรปีแม้จะต่ำกว่าอุณหภูมิเจลก็ตามคุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างมากต่อการก่อสร้างปูนฉาบเพื่อปรับคุณสมบัติการไหลและการไหลจำเป็นต้องอธิบายที่นี่ว่ายิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์สูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะดีขึ้นเท่านั้น แต่ยิ่งมีความหนืดสูง น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งสูงขึ้น ความสามารถในการละลายลดลงซึ่งส่งผลเสียต่อ ความเข้มข้นของปูนและประสิทธิภาพการก่อสร้างยิ่งความหนืดสูง ผลของปูนที่หนาขึ้นก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้น แต่ก็ไม่ใช่ความสัมพันธ์ตามสัดส่วนที่สมบูรณ์ความหนืดต่ำ แต่มีเซลลูโลสอีเทอร์ที่ปรับเปลี่ยนในการปรับปรุงความแข็งแรงโครงสร้างของปูนเปียกมีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมมากขึ้น ด้วยการเพิ่มความหนืด การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ดีขึ้น

การชะลอเซลลูโลสอีเทอร์: บทบาทที่สามของเซลลูโลสอีเทอร์คือการชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยให้ปูนมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ต่างๆ มากมาย แต่ยังช่วยลดการปล่อยความร้อนจากความชื้นตั้งแต่เนิ่นๆ ของซีเมนต์ ซึ่งทำให้กระบวนการไฮเดรชั่นไดนามิกของซีเมนต์ล่าช้าออกไปสิ่งนี้ไม่เอื้ออำนวยต่อการใช้ปูนในพื้นที่เย็นผลการชะลอประเภทนี้คือการดูดซับโมเลกุลของเซลลูโลสอีเทอร์บนผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่นของ CSH และ Ca (OH) 2 ที่เกิดจากการเพิ่มขึ้นของความหนืดของสารละลายรูพรุน เซลลูโลสอีเทอร์จะลดการทำงานของไอออนในสารละลาย ซึ่งทำให้กระบวนการให้ความชุ่มชื้นล่าช้าออกไปยิ่งความเข้มข้นของเซลลูโลสอีเทอร์ในวัสดุเจลมิเนอรัลสูงเท่าไร ผลของการล่าช้าของความชุ่มชื้นก็จะยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้นเซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ทำให้การตั้งค่าล่าช้า แต่ยังทำให้กระบวนการแข็งตัวของระบบปูนซีเมนต์อีกด้วยผลการชะลอของเซลลูโลสอีเทอร์ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในระบบเจลแร่เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางเคมีด้วยยิ่งระดับเมทิลเลชั่นของ HEMC สูงเท่าไร ผลการหน่วงของเซลลูโลสอีเทอร์ก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นผลการชะลอของการทดแทนที่ชอบน้ำจะแข็งแกร่งกว่าการทดแทนการเพิ่มน้ำแต่ความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์มีผลเพียงเล็กน้อยต่อจลนพลศาสตร์ของความชุ่มชื้นของซีเมนต์

ด้วยปริมาณเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มขึ้น ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นของปูนมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีกับเนื้อหาของเซลลูโลสอีเทอร์ และเวลาการตั้งค่าขั้นสุดท้ายมีความสัมพันธ์เชิงเส้นที่ดีกับเนื้อหาของเซลลูโลสอีเทอร์เราสามารถควบคุมเวลาการทำงานของปูนได้โดยการเปลี่ยนปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์

โดยสรุป ในปูนผสมเสร็จ เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนา ชะลอการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้ซีเมนต์มีความชุ่มชื้นสมบูรณ์มากขึ้น สามารถปรับปรุงความหนืดเปียกของปูนเปียก ปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน ปรับเวลาได้การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนพ่นเชิงกลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นหรือการปั๊มและความแข็งแรงของโครงสร้างของปูนได้ดังนั้นเซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารเติมแต่งที่สำคัญในปูนผสมเสร็จ