மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை

மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை

மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தியானது செல்லுலோஸில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இரசாயன மாற்ற செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, இது தாவர செல் சுவர்களில் இருந்து பெறப்பட்ட இயற்கை பாலிமர் ஆகும்.மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC) செல்லுலோஸ் கட்டமைப்பில் மெத்தில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

க்கான உற்பத்தி செயல்முறைமெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்:

1. மூலப்பொருள்:

  • செல்லுலோஸ் ஆதாரம்: செல்லுலோஸ் மரக் கூழ் அல்லது பிற தாவர அடிப்படையிலான மூலங்களிலிருந்து பெறப்படுகிறது.உயர்தர செல்லுலோஸை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தொடங்குவது முக்கியம்.

2. கார சிகிச்சை:

  • செல்லுலோஸ் சங்கிலிகளை செயல்படுத்துவதற்கு செல்லுலோஸ் ஒரு கார சிகிச்சைக்கு (அல்கலைசேஷன்) உட்படுத்தப்படுகிறது.இது பெரும்பாலும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடை (NaOH) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

3. ஈத்தரிஃபிகேஷன் ரியாக்ஷன்:

  • மெத்திலேஷன் எதிர்வினை: செயல்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஒரு மெத்திலேஷன் எதிர்வினைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு மெத்தில் குளோரைடு (CH3Cl) அல்லது டைமெத்தில் சல்பேட் (CH3)2SO4 பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த எதிர்வினை செல்லுலோஸ் சங்கிலிகளில் மெத்தில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
  • எதிர்வினை நிபந்தனைகள்: வினையானது பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், விரும்பிய அளவு மாற்றீட்டை (DS) உறுதி செய்வதற்கும் பக்கவிளைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

4. நடுநிலைப்படுத்தல்:

  • செயலாக்கம் மற்றும் மெத்திலேஷன் படிகளின் போது பயன்படுத்தப்படும் அதிகப்படியான காரத்தை அகற்ற எதிர்வினை கலவை நடுநிலைப்படுத்தப்படுகிறது.இது பொதுவாக ஒரு அமிலத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

5. கழுவுதல் மற்றும் வடிகட்டுதல்:

  • அசுத்தங்கள், செயல்படாத இரசாயனங்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற விளைந்த தயாரிப்பு நன்கு கழுவி வடிகட்டப்படுகிறது.

6. உலர்த்துதல்:

  • ஈரமான மெத்தில் செல்லுலோஸ் பின்னர் தூள் வடிவில் இறுதி தயாரிப்பு பெற உலர்த்தப்படுகிறது.செல்லுலோஸ் ஈதரின் சிதைவைத் தடுக்க உலர்த்தும் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

7. தரக் கட்டுப்பாடு:

  • மீதில் செல்லுலோஸின் தேவையான பண்புகளை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் மாற்று அளவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் பிற தொடர்புடைய பண்புகள் உட்பட, தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்முறை முழுவதும் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கிய கருத்தாய்வுகள்:

1. மாற்றுப் பட்டம் (DS):

  • மாற்று அளவு என்பது செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் ஒரு அன்ஹைட்ரோகுளுக்கோஸ் அலகுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மீத்தில் குழுக்களின் சராசரி எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது.இது ஒரு முக்கியமான அளவுரு ஆகும், இது இறுதி மெத்தில் செல்லுலோஸ் தயாரிப்பின் பண்புகளை பாதிக்கிறது.

2. எதிர்வினை நிபந்தனைகள்:

  • எதிர்வினைகளின் தேர்வு, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் எதிர்வினை நேரம் ஆகியவை விரும்பிய DS ஐ அடைவதற்கும் விரும்பத்தகாத பக்க எதிர்வினைகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

3. தயாரிப்பு மாறுபாடுகள்:

  • வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு குறிப்பிட்ட குணாதிசயங்களைக் கொண்ட மெத்தில் செல்லுலோஸை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தி செயல்முறையை சரிசெய்யலாம்.இது DS, மூலக்கூறு எடை மற்றும் பிற பண்புகளில் உள்ள மாறுபாடுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

4. நிலைத்தன்மை:

  • செல்லுலோஸின் ஆதாரம், சுற்றுச்சூழல் நட்பு எதிர்வினைகளின் பயன்பாடு மற்றும் கழிவு மேலாண்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, நவீன உற்பத்தி செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன.

உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட விவரங்கள் உற்பத்தியாளர்களிடையே வேறுபடலாம் மற்றும் தனியுரிம நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.கூடுதலாக, செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்களைக் கையாள்வதில் ஒழுங்குமுறை மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் அவசியம்.மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றுகின்றனர்.


இடுகை நேரம்: ஜன-20-2024
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!