ЦМЦ карбоксиметил целулозе за премазивање папира

Натријум карбоксиметил целулоза (ЦМЦ) је полимер растворљив у води који се широко користи у индустрији папира као средство за облагање.Примарна функција ЦМЦ-а у премазивању папира је да побољша површинска својства папира, као што су осветљеност, глаткоћа и могућност штампања.ЦМЦ је природни и обновљиви полимер који се добија од целулозе, што га чини еколошки прихватљивом алтернативом синтетичким премазима.Овај чланак ће говорити о својствима и примени ЦМЦ у премазивању папира, као и о његовим предностима и ограничењима.

Особине ЦМЦ за премазивање папира

ЦМЦ је полимер растворљив у води који се добија од целулозе, која је примарна компонента зидова биљних ћелија.Карбоксиметил група (-ЦХ2ЦООХ) се додаје целулозној кичми да би се учинила растворљивом у води и побољшала њена својства као средство за облагање.Особине ЦМЦ-а које га чине погодним за премазивање папира укључују висок вискозитет, висок капацитет задржавања воде и способност стварања филма.

Висок вискозитет: ЦМЦ има висок вискозитет у раствору, што га чини ефикасним згушњивачем и везивом у формулацијама за премазивање папира.Висока вискозност ЦМЦ помаже у побољшању униформности и стабилности слоја премаза на површини папира.

Висок капацитет задржавања воде: ЦМЦ има висок капацитет задржавања воде, што му омогућава да задржи воду и спречи њено испаравање током процеса премаза.Висок капацитет задржавања воде ЦМЦ-а помаже да се побољша влажење и продирање раствора премаза у папирна влакна, што резултира уједначенијим и конзистентнијим слојем премаза.

Способност формирања филма: ЦМЦ има способност да формира филм на површини папира, што помаже да се побољшају својства површине папира, као што су осветљеност, глаткоћа и могућност штампања.Способност стварања филма ЦМЦ-а се приписује његовој високој молекуларној тежини и формирању водоничних веза са целулозним влакнима.

Примене ЦМЦ у премазивању папира

ЦМЦ се користи у различитим апликацијама за премазивање папира, укључујући:

Обложени папири: ЦМЦ се користи као средство за премазивање у производњи премазаних папира, који су папири који имају слој материјала за премазивање нанесен на површину како би се побољшала својства површине.Обложени папир се обично користи за висококвалитетне апликације за штампање, као што су часописи, каталози и брошуре.

Папири за паковање: ЦМЦ се користи као средство за премазивање у производњи амбалажног папира, папира који се користи за паковање и транспорт робе.Премазивање папира за паковање ЦМЦ-ом помаже у побољшању њихове чврстоће, водоотпорности и могућности штампања.

Специјални папири: ЦМЦ се користи као средство за премазивање у производњи специјалних папира, као што су тапете, поклон папири и украсни папири.Премазивање специјалних папира ЦМЦ-ом помаже да се побољшају њихова естетска својства, као што су осветљеност, сјај и текстура.

Предности ЦМЦ-а у премазивању папира

Употреба ЦМЦ-а у премазивању папира нуди неколико предности, укључујући:

Побољшана својства површине: ЦМЦ помаже у побољшању површинских својстава папира, као што су осветљеност, глаткоћа и могућност штампања, што га чини идеалним за апликације за штампање високог квалитета.

Еколошки прихватљива алтернатива: ЦМЦ је природни и обновљиви полимер који се добија од целулозе, што га чини еколошки прихватљивом алтернативом синтетичким премазима.

Исплативо: ЦМЦ је исплатива алтернатива другим средствима за премазивање, као што је поливинил алкохол (ПВА), што га чини атрактивном опцијом за произвођаче папира.

Ограничења ЦМЦ у премазивању папира

Употреба ЦМЦ-а у премазивању папира такође има нека ограничења, укључујући:

Осетљивост на пХ: ЦМЦ је осетљив на промене пХ, што може утицати на његов учинак као средства за облагање.

Ограничена растворљивост: ЦМЦ има ограничену растворљивост у води на ниским температурама, што може ограничити његову примену у одређеним процесима премазивања папира.

Компатибилност са другим адитивима: ЦМЦ можда није компатибилан са одређеним другим адитивима, као што су скроб или глина, који могу утицати на перформансе слоја премаза на површини папира.

Варијабилност квалитета: Квалитет и перформансе ЦМЦ-а могу варирати у зависности од извора целулозе, процеса производње и степена супституције карбоксиметил групе.

Захтеви за коришћење ЦМЦ у премазивању папира

Да би се осигурале оптималне перформансе ЦМЦ-а у апликацијама за премазивање папира, мора се испунити неколико захтева, укључујући:

Степен супституције (ДС): Степен супституције карбоксиметил групе на целулозној кичми треба да буде унутар одређеног опсега, обично између 0,5 и 1,5.ДС утиче на растворљивост, вискозитет и способност стварања филма ЦМЦ, а ДС ван овог опсега може довести до лоших перформанси премаза.

Молекуларна тежина: Молекуларна тежина ЦМЦ-а треба да буде унутар одређеног опсега да би се обезбедиле оптималне перформансе као средства за облагање.ЦМЦ веће молекуларне тежине има боља својства стварања филма и ефикаснији је у побољшању површинских својстава папира.

пХ: пХ раствора премаза треба одржавати унутар одређеног опсега како би се обезбедиле оптималне перформансе ЦМЦ.Идеалан распон пХ вредности за ЦМЦ је обично између 7,0 и 9,0, иако то може да варира у зависности од специфичне примене.

Услови мешања: Услови мешања раствора за облагање могу утицати на перформансе ЦМЦ-а као средства за облагање.Брзину мешања, температуру и трајање треба оптимизовати да би се обезбедила оптимална дисперзија и уједначеност раствора премаза.

Закључак

Натријум карбоксиметил целулоза (ЦМЦ) је полимер растворљив у води који се широко користи у индустрији папира као средство за облагање.ЦМЦ је еколошки прихватљива и исплатива алтернатива синтетичким премазима и нуди неколико предности, укључујући побољшана својства површине и могућност штампања.Међутим, употреба ЦМЦ у премазивању папира такође има нека ограничења, укључујући његову осетљивост на пХ и ограничену растворљивост.Да би се осигурале оптималне перформансе ЦМЦ-а у апликацијама за премазивање папира, морају бити испуњени специфични захтеви, укључујући степен супституције, молекулску тежину, пХ и услове мешања раствора за премазивање.