Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ඊතර් එහි බොහෝ වාසිදායක ගුණාංග නිසා යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් සූත්‍රවල ආකලන ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර්, යන්ත්‍ර යොදන මෝටාර් හෝ ඉසිය හැකි මෝටාර් ලෙසද හැඳින්වේ, ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල කපරාරු කිරීම, විදැහුම්කරණය සහ මතුපිට ආලේපනය වැනි යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල HPMC යොදන ආකාරය මෙන්න:

1. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: HPMC යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.එය සිමෙන්ති අංශු වටා ආරක්ෂිත පටලයක් සාදයි, ජලය වාෂ්පීකරණය මන්දගාමී වන අතර මෝටාර් වැඩ කරන කාලය දීර්ඝ කරයි.මෙය සිමෙන්තිවල ප්‍රමාණවත් සජලනය සහතික කරන අතර උපස්ථරයට ඉසින ලද මෝටාර් නිසි ලෙස සැකසීම සහ ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
2. ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම: HPMC යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ප්‍රවාහ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරමින් භූ විද්‍යා විකරණයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.එය මෝටාර් මිශ්‍රණයේ පැතිරීමේ හැකියාව සහ පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, ඉසින උපකරණ හරහා සුමට හා ස්ථාවර යෙදුමකට ඉඩ සලසයි.මෙය ඉසින ලද මෝටාර් ස්ථරයේ ඒකාකාර ආවරණයක් සහ ඝනකමක් ඇති කරයි.
3. ඇලවීම: කොන්ක්‍රීට්, පෙදරේරු, ගඩොල් සහ ලෝහ මතුපිට ඇතුළු විවිධ උපස්ථරවලට යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් ඇලවීම HPMC වැඩි දියුණු කරයි.එය මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර වඩා හොඳ බන්ධනයක් ප්‍රවර්ධනය කරයි, යෙදුමෙන් පසු දිරාපත් වීමේ හෝ වෙන්වීමේ අවදානම අඩු කරයි.මෙය කල් පවතින හා කල් පවතින මතුපිට ආලේපන සහ නිමාව සහතික කරයි.
4. එල්ලා වැටීමට එරෙහි ගුණාංග: සිරස් හෝ උඩිස් මතුපිට මත යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් එල්ලා වැටීම හෝ වැටීම වැළැක්වීමට HPMC උපකාරී වේ.එය මෝටාර් මිශ්‍රණයේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ අස්වැන්න ආතතිය වැඩි කරයි, එය යෙදීමේදී අධික විරූපණයකින් හෝ විස්ථාපනයකින් තොරව සිරස් මතුපිටට ඇලී සිටීමට ඉඩ සලසයි.
5. ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය: HPMC යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල නම්‍යශීලී බව සහ එකමුතුකම වැඩි දියුණු කරයි, යෙදුමෙන් පසු ඉරිතැලීම් හෝ හැකිලීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.එය ඉසින ලද මෝටාර් ස්ථරයේ අඛණ්ඩතාවයට හානි නොකර, සුමට හා ඉරිතැලීම්-නිදහස් නිමාවක් සහතික කිරීමකින් තොරව උපස්ථරයේ සුළු චලනයන් සහ ප්රසාරණයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.
6. ආකලන සමඟ ගැළපීම: වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයන්, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ ත්වරණකාරක වැනි යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් සූත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන විවිධ ආකලන සමඟ HPMC අනුකූල වේ.නිශ්චිත කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෝටාර් ගුණාංග අභිරුචිකරණය කිරීමට එය ඉඩ දෙයි.
7. මිශ්ර කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ පහසුව: HPMC කුඩු ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකි අතර ජලය එකතු කිරීමට පෙර අනෙකුත් වියළි අමුද්රව්ය සමඟ පහසුවෙන් විසුරුවා හැර මිශ්ර කළ හැක.ජලය මත පදනම් වූ පද්ධති සමඟ එහි අනුකූලතාවය මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සරල කරන අතර මෝටාර් මිශ්රණය පුරා ආකලන ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහතික කරයි.මෙය ඉදිකිරීම් ස්ථානවල යාන්ත්රික ඉසින මෝටාර් සකස් කිරීම සහ හැසිරවීම පහසු කරයි.
8. පාරිසරික සලකා බැලීම්: HPMC පරිසර හිතකාමී සහ විෂ සහිත නොවන අතර, එය මිනිස් සෞඛ්‍යයට හෝ පරිසරයට අවදානමක් නොමැතිව ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල භාවිතයට සුදුසු වේ.

යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය, ක්‍රියාකාරීත්වය, ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා HPMC තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට ආලේපන සහ නිමාව සහතික කරයි.