Focus on Cellulose ethers

Care este relația dintre DS și greutatea moleculară a CMC de sodiu

Care este relația dintre DS și greutatea moleculară a CMC de sodiu

Carboximetil celuloza de sodiu (CMC) este un polimer versatil solubil în apă derivat din celuloză, o polizaharidă naturală găsită în pereții celulelor plantelor.Este utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria alimentară, farmaceutică, cosmetică, textile și foraj petrolier, datorită proprietăților și funcționalităților sale unice.

Structura și proprietățile CMC de sodiu:

CMC este sintetizată prin modificarea chimică a celulozei, în care grupările carboximetil (-CH2-COOH) sunt introduse în scheletul celulozei prin reacții de eterificare sau esterificare.Gradul de substituție (DS) se referă la numărul mediu de grupări carboximetil per unitate de glucoză din lanțul celulozei.Valorile DS variază de obicei între 0,2 și 1,5, în funcție de condițiile de sinteză și de proprietățile dorite ale CMC.

Greutatea moleculară a CMC se referă la dimensiunea medie a lanțurilor polimerice și poate varia semnificativ în funcție de factori precum sursa celulozei, metoda de sinteză, condițiile de reacție și tehnicile de purificare.Greutatea moleculară este adesea caracterizată de parametri precum greutatea moleculară medie numerică (Mn), greutatea moleculară medie în greutate (Mw) și greutatea moleculară medie a vâscozității (Mv).

Sinteza CMC de sodiu:

Sinteza CMC implică de obicei reacția celulozei cu hidroxid de sodiu (NaOH) și acid cloracetic (ClCH2COOH) sau sarea sa de sodiu (NaClCH2COOH).Reacția are loc prin substituție nucleofilă, unde grupările hidroxil (-OH) de pe scheletul celulozei reacţionează cu grupările cloracetil (-ClCH2COOH) pentru a forma grupări carboximetil (-CH2-COOH).

DS al CMC poate fi controlat prin ajustarea raportului molar dintre acidul cloroacetic și celuloză, timpul de reacție, temperatura, pH-ul și alți parametri în timpul sintezei.Valorile DS mai mari sunt de obicei obținute cu concentrații mai mari de acid cloracetic și timpi de reacție mai lungi.

Greutatea moleculară a CMC este influențată de diverși factori, inclusiv distribuția greutății moleculare a materialului celulozic inițial, gradul de degradare în timpul sintezei și gradul de polimerizare a lanțurilor CMC.Diferite metode de sinteză și condiții de reacție pot avea ca rezultat CMC cu distribuții diferite de greutate moleculară și dimensiuni medii.

Relația dintre DS și greutatea moleculară:

Relația dintre gradul de substituție (DS) și greutatea moleculară a carboximetil celulozei de sodiu (CMC) este complexă și influențată de factori multipli legați de sinteza, structura și proprietățile CMC.

  1. Efectul DS asupra greutății moleculare:
    • Valorile mai mari ale DS corespund în general greutăților moleculare mai mici ale CMC.Acest lucru se datorează faptului că valorile DS mai mari indică un grad mai mare de substituție a grupărilor carboximetil pe scheletul celulozei, conducând la lanțuri polimerice mai scurte și la greutăți moleculare mai mici în medie.
    • Introducerea grupărilor carboximetil perturbă legăturile de hidrogen intermoleculare dintre lanțurile de celuloză, rezultând scindarea și fragmentarea lanțului în timpul sintezei.Acest proces de degradare poate duce la o reducere a greutății moleculare a CMC, în special la valori mai mari DS și reacții mai extinse.
    • În schimb, valorile DS mai mici sunt asociate cu lanțuri polimerice mai lungi și cu greutăți moleculare mai mari în medie.Acest lucru se datorează faptului că grade mai mici de substituție au ca rezultat mai puține grupări carboximetil per unitate de glucoză, permițând segmentelor mai lungi de lanțuri de celuloză nemodificate să rămână intacte.
  2. Efectul greutății moleculare asupra DS:
    • Greutatea moleculară a CMC poate influența gradul de substituție atins în timpul sintezei.Greutăți moleculare mai mari ale celulozei pot oferi mai multe locuri reactive pentru reacțiile de carboximetilare, permițând obținerea unui grad mai mare de substituție în anumite condiții.
    • Cu toate acestea, greutățile moleculare excesiv de mari ale celulozei pot împiedica, de asemenea, accesibilitatea grupărilor hidroxil pentru reacțiile de substituție, conducând la carboximetilare incompletă sau ineficientă și la valori mai mici DS.
    • În plus, distribuția greutății moleculare a materialului celulozic inițial poate afecta distribuția valorilor DS în produsul CMC rezultat.Eterogeneitățile în greutate moleculară pot duce la variații în reactivitate și eficiență de substituție în timpul sintezei, conducând la o gamă mai largă de valori DS în produsul final CMC.

Impactul DS și al greutății moleculare asupra proprietăților și aplicațiilor CMC:

  1. Proprietăți reologice:
    • Gradul de substituție (DS) și greutatea moleculară a CMC pot influența proprietățile sale reologice, inclusiv vâscozitatea, comportamentul de subțiere prin forfecare și formarea gelului.
    • Valorile mai mari ale DS au ca rezultat, în general, vâscozități mai scăzute și un comportament mai pseudoplastic (subțierea prin forfecare) datorită lanțurilor polimerice mai scurte și a încurcării moleculare reduse.
    • Dimpotrivă, valorile DS mai mici și greutățile moleculare mai mari tind să crească vâscozitatea și să îmbunătățească comportamentul pseudoplastic al soluțiilor CMC, ceea ce duce la îmbunătățirea proprietăților de îngroșare și suspensie.
  2. Solubilitatea în apă și comportamentul de umflare:
    • CMC cu valori DS mai mari tinde să prezinte o solubilitate mai mare în apă și viteze de hidratare mai rapide datorită concentrației mai mari de grupări carboximetil hidrofile de-a lungul lanțurilor polimerice.
    • Cu toate acestea, valorile DS excesiv de mari pot duce, de asemenea, la o solubilitate redusă în apă și la creșterea formării gelului, în special la concentrații mari sau în prezența cationilor multivalenți.
    • Greutatea moleculară a CMC poate afecta comportamentul său de umflare și proprietățile de reținere a apei.Greutăți moleculare mai mari au ca rezultat, în general, rate mai lente de hidratare și o capacitate mai mare de reținere a apei, ceea ce poate fi avantajos în aplicațiile care necesită eliberare susținută sau control al umidității.
  3. Proprietăți de formare a peliculei și de barieră:
    • Filmele CMC formate din soluții sau dispersii prezintă proprietăți de barieră împotriva oxigenului, umidității și altor gaze, făcându-le potrivite pentru aplicații de ambalare și acoperire.
    • DS și greutatea moleculară a CMC pot influența rezistența mecanică, flexibilitatea și permeabilitatea filmelor rezultate.Valori mai mari DS și greutăți moleculare mai mici pot duce la filme cu rezistență la tracțiune mai mică și permeabilitate mai mare datorită lanțurilor polimerice mai scurte și interacțiunilor intermoleculare reduse.
  4. Aplicații în diverse industrii:
    • CMC cu diferite valori DS și greutăți moleculare găsește aplicații în diverse industrii, inclusiv alimentară, farmaceutică, cosmetică, textile și foraj petrolier.
    • În industria alimentară, CMC este folosit ca agent de îngroșare, stabilizator și emulgator în produse precum sosuri, sosuri și băuturi.Alegerea gradului CMC depinde de textura dorită, senzația de gură și cerințele de stabilitate ale produsului final.
    • În formulările farmaceutice, CMC servește ca liant, dezintegrant și agent de formare a peliculei în tablete, capsule și suspensii orale.DS și greutatea moleculară a CMC pot influența cinetica de eliberare a medicamentului, biodisponibilitatea și conformitatea pacientului.
    • În industria cosmetică, CMC este utilizat în creme, loțiuni și produse de îngrijire a părului ca agent de îngroșare, stabilizator și hidratant.Alegerea gradului CMC depinde de factori precum textura, gradul de întindere și atributele senzoriale.
    • În industria de foraj petrolier, CMC este utilizat în fluidele de foraj ca vâscozifiant, agent de control al pierderii de fluid și inhibitor de șist.DS și greutatea moleculară a CMC pot afecta performanța acestuia în menținerea stabilității sondei, controlul pierderii de lichid și inhibarea umflării argilei.

Concluzie:

Relația dintre gradul de substituție (DS) și greutatea moleculară a carboximetil celulozei de sodiu (CMC) este complexă și influențată de factori multipli legați de sinteza, structura și proprietățile CMC.Valorile DS mai mari corespund în general greutăților moleculare mai mici ale CMC, în timp ce valorile DS mai mici și greutățile moleculare mai mari tind să aibă ca rezultat lanțuri polimerice mai lungi și greutăți moleculare mai mari în medie.Înțelegerea acestei relații este crucială pentru optimizarea proprietăților și performanței CMC în diverse aplicații din industrii, inclusiv alimentară, farmaceutică, cosmetică, textile și foraj petrolier.Sunt necesare eforturi suplimentare de cercetare și dezvoltare pentru a elucida mecanismele de bază și pentru a optimiza sinteza și caracterizarea CMC cu distribuții adaptate DS și a greutății moleculare pentru aplicații specifice.


Ora postării: Mar-07-2024
Chat online WhatsApp!