Como o pó de látex redispersável do aditivo em pó para massa melhora a resistência da união?

Na produção de pó de massa, precisamos usar pó de látex redispersável.O uso desses pós de látex pode aumentar a força de adesão.Sabemos que, se quisermos produzir pó de massa de alta qualidade, a proporção da fórmula deve ser apropriada e os aditivos devem ser usados ​​​​de maneira adequada.Usamos pó de látex redispersável para melhorar a resistência, então como podemos garantir essa resistência?

Antes de tudo, precisamos entender o que é o pó de látex redispersável e como ele é feito.Sua principal função é melhorar a força.A composição também é feita de emulsão de polímero e, em seguida, vários aditivos são adicionados.Ao mesmo tempo, são adicionados colóide protetor e agente antiaglomerante.O polímero é seco por pulverização para formar um pó de fluxo livre que é redispersável em água.Nós somos usados ​​principalmente para produzir pó de massa e adicioná-lo à argamassa de pó seco.

Durante o processo de produção, o pó de látex redispersável pode ser redispersado e reemulsificado e, em seguida, a camada de base absorve continuamente a umidade livre nos vazios internos da argamassa e consome continuamente, e o forte ambiente alcalino fornecido pelo cimento torna o látex as partículas secam e se formam na argamassa.Um filme contínuo insolúvel em água formado pela fusão de partículas monodispersas em uma emulsão em uma massa homogênea.

Após a dispersão, o pó de látex redispersável é uma dispersão seca por pulverização, que é adicionada à água para formar uma dispersão estável com as mesmas propriedades da dispersão original.No entanto, existem certas condições para a produção desses pós de látex.Ele precisa ser realizado em condições de alta temperatura.Todas as dispersões podem ser convertidas em pós de látex redispersíveis.

O pó de látex redispersável também pode melhorar o desempenho da construção, e também é um papel muito importante para melhorar o pó de massa e a argamassa seca que produzimos na construção.Após a adição, a resistência a arranhões e a resistência à flexão da argamassa também são melhoradas, o que pode tornar a argamassa mais plástica e menos curável.