Aplicação de hidroxipropilmetilcelulose em argamassa

1. Retenção de água

A hidroxipropilmetilcelulose para construção evita que a umidade penetre na parede.Uma quantidade adequada de água fica na argamassa, para que o cimento tenha mais tempo para hidratar.A retenção de água é proporcional à viscosidade da solução de éter de celulose na argamassa.Quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água.Uma vez que as moléculas de água aumentam, a retenção de água diminui.Porque para a mesma quantidade de solução de hidroxipropilmetilcelulose específica para a construção, um aumento na quantidade de água significa uma diminuição na viscosidade.A melhoria da retenção de água levará ao prolongamento do tempo de cura da argamassa a construir.

2. Melhorar a construtibilidade

A aplicação de hidroxipropilmetilcelulose HPMC pode melhorar a construção da argamassa, fazer com que o produto de argamassa tenha melhor desempenho de espalhamento, reduzir a adesão às ferramentas, facilitar a construção e reduzir o esforço físico dos trabalhadores.

3. Conteúdo da bolha

O alto teor de bolhas de ar resulta em melhor rendimento e trabalhabilidade da argamassa, reduzindo a formação de trincas.Também diminui o valor da intensidade, resultando em um fenômeno de “liquefação”.O conteúdo das bolhas de ar geralmente depende do tempo de agitação.Os produtos são amplamente utilizados para melhorar o desempenho de materiais de construção hidráulica, como cimento e gesso.Em argamassas cimentícias, melhora a retenção de água, aumenta os tempos de correção e aberto e reduz a flacidez.

4. Anti-flacidez

Uma boa argamassa resistente ao escorrimento significa que, quando aplicada em camadas espessas, não há perigo de escorrimento ou escoamento descendente.A resistência ao arqueamento pode ser melhorada por hidroxipropilmetilcelulose específica para construção.Especialmente a recém-desenvolvida hidroxipropilmetilcelulose para construção pode fornecer melhores propriedades antiderrapantes da argamassa.

5. Capacidade de umedecimento

Produtos de éter de celulose apropriados podem melhorar a viscosidade da argamassa enquanto garantem a atividade superficial e aderência úmida da argamassa, o que faz com que a argamassa tenha melhor desempenho em molhar o substrato, mesmo que seja aplicada em EPS ou XPS, etc. nenhum fenômeno de ondulação e não umedecimento na superfície de base especial.