ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା କ’ଣ?

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ହେଉଛି ଟାଇଲ୍ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କା କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠି ପୂରଣ କରିବାକୁ |

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ସାଧାରଣତ water ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ପେଷ୍ଟ ପରି ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏକ ରବର ଫ୍ଲୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଟାଇଲ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ଗ୍ରାଉଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ, ଅଧିକ ଗ୍ରେଟ୍ ଟାଇଲ୍ ଗୁଡିକୁ ପୋଛି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଫା, ସମାନ ଧାଡି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ |

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା ଯେଉଁଥିରେ HPMC (ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍) ଏବଂ ଆରଡିପି (ରେଡିସପର୍ସିବଲ୍ ପଲିମର୍ ପାଉଡର୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏହି ଯୋଗଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସୂତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ନିମ୍ନରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସୂଚନା ସହିତ ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା |

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା ଗାଇଡିଂ ବେଲୋ ଭଳି |

ଟାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା ବ୍ୟାଖ୍ୟା |

1. ପୋର୍ଟଲ୍ୟାଣ୍ଡ ସିମେଣ୍ଟ:

- ପରିମାଣ: ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁଯାୟୀ 1 ଭାଗ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: ପୋର୍ଟଲ୍ୟାଣ୍ଡ ସିମେଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଟ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ପ୍ରାଥମିକ ବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

2. ଭଲ ବାଲି:

- ପରିମାଣ: ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁଯାୟୀ 2 ଭାଗ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ଏକ ଫିଲର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଗ୍ରାଉଟ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ବହୁଳ ଅବଦାନ ଦେଇଥାଏ, ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟରେ ସଙ୍କୋଚନକୁ ରୋକିଥାଏ |

3. ଜଳ:

- ପରିମାଣ: ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅନୁଯାୟୀ 0.5 ରୁ 0.6 ଭାଗ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: ଜଳ ସିମେଣ୍ଟକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରାଉଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣର ଜଳ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

4. HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose):

- ପରିମାଣ: ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: HPMC ହେଉଛି ଏକ ସେଲୁଲୋଜ୍-ଆଧାରିତ ପଲିମର ଯାହା ଜଳ ଧାରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରେଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଉତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ |

5. RDP (Redispersible Polymer Powder):

- ପରିମାଣ: ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: RDP ହେଉଛି ଏକ ପଲିମର ପାଉଡର ଯାହା ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସିବିଲିଟି, ଟାଇଲ୍ ସହିତ ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |ଏହା ଜଳର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଜଳ ଅନୁପ୍ରବେଶର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

6. ରଙ୍ଗ ପିଗମେଣ୍ଟସ୍ (ବ al କଳ୍ପିକ):

- ପରିମାଣ: ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ |

- କାର୍ଯ୍ୟ: ରଙ୍ଗୀନ ଗ୍ରେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମୟରେ ରଙ୍ଗ ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟମୂଳକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଟାଇଲ୍ ସହିତ ମେଳ କିମ୍ବା ବିପରୀତ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

# ଅତିରିକ୍ତ ସୂଚନା

- ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ: HPMC ଏବଂ RDP ସହିତ ଗ୍ରାଉଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ପୋର୍ଟଲ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |ଘାଣ୍ଟିବା ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ |ଏକ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପରେ, HPMC ଏବଂ RDP କୁ ପରିଚିତ କର, ଏପରିକି ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କର |ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଉପରେ ଆଧାର କରି HPMC ଏବଂ RDP ର ସଠିକ ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

HPMC ଏବଂ RDP ର ଲାଭ:

- HPMC ଗ୍ରାଉଟ୍ ର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ |

- RDP ନମନୀୟତା, ଆଡିଶିନ୍, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ |ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ଲୋକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ମୂଲ୍ୟବାନ |

- ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା: ଆର୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପରି କାରକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରାଉଟ୍ ଫର୍ମୁଲା ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସୂତ୍ର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

- ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା: ଗ୍ରାଉଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପରେ, ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସମୟ ପାଇଁ ଉପଶମ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |

- ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନତା: ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ HPMC ଏବଂ RDP ପରି ଯୋଗୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପାଳନ କରନ୍ତୁ, ଧୂଳି ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ ଏବଂ ଚର୍ମର ସମ୍ପର୍କକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ମାସ୍କ ଭଳି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗିଅର ପିନ୍ଧିବା ସହିତ |

- ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |HPMC ଉତ୍ପାଦକ |'ସୁପାରିଶଗୁଡିକ: ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଯେହେତୁ ସୂତ୍ର, ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |