Cellulose Ether ၏ပြင်ဆင်မှုအခြေခံ

Cellulose အီသာစွယ်စုံရပိုလီမာသည် အပင်များတွင်တွေ့ရှိရသော သဘာဝအတိုင်းဖြစ်ပေါ်နေသော cellulose မှဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။၎င်းကို ထူထပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်စေခြင်းနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ဤသည်မှာ cellulose ether အတွက် ယေဘူယျ ပြင်ဆင်မှု နိယာမ ဖြစ်ပါသည် ။

1. အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- Cellulose သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သစ်သားပျော့ဖတ်၊ ချည် သို့မဟုတ် အခြားသဘာဝအမျှင်များကဲ့သို့သော အပင်အခြေခံရင်းမြစ်များမှ ဆင်းသက်လာသည်။အရင်းအမြစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သည့် cellulose ether ၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
2. သန့်စင်ခြင်း- ဆဲလ်လူလိုစ့်ပါဝင်သော ပစ္စည်းသည် လီနင်၊ ဟီမီဆဲလ်လူလိုစ့်နှင့် အခြားဆဲလ်လူလိုစ့မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်မှုပြုလုပ်သည်။အီသာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့် cellulose ရရှိရန် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။
3. Alkalization- သန့်စင်ထားသော cellulose ကို ဆဲလ်လူလိုစ့်မော်လီကျူးများအတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရော့ဇိုင်းအုပ်စုများကို အသက်သွင်းရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (NaOH) အယ်လ်ကာလီဖြင့် ကုသသည်။Alkalization သည် cellulose ၏ ဓာတ်ပြုမှုကို တိုးစေပြီး etherification ကို ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
4. Etherification- Etherification သည် methyl၊ Ethyl၊ Hydroxyethyl သို့မဟုတ် Hydroxypropyl အုပ်စုများကဲ့သို့သော ဆဲလ်လူလိုစ့်ကွင်းဆက်အတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရော့ဆီအုပ်စုများ (-OH) ကို အစားထိုးခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အယ်လကာလီ-ကုသထားသော cellulose ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် etherifying agents နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းတစ်ခု၏ရှေ့မှောက်တွင် မကြာခဏ တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။သာမာန်ဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အေးဂျင့်များတွင် အယ်လ်ကီဟယ်လစ် သို့မဟုတ် အယ်လ်ကီလင်းအောက်ဆိုဒ်များ ပါဝင်သည်။
5. Neutralization- etherification ပြီးနောက်၊ ပိုလျှံနေသော အယ်လကာလီများကို ဖယ်ရှားရန် တုံ့ပြန်မှုအရောအနှောကို ကြားနေစေသည်။cellulose ether ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ဤအဆင့်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
6. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- cellulose ether ထုတ်ကုန်မှ မည်သည့် ထုတ်ကုန်များ၊နောက်ပိုင်းတွင်၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံဖြင့် နောက်ဆုံး cellulose ether ရရှိရန် ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံသည်။
7. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး၊ အစားထိုးလဲလှယ်မှု၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ ပျစ်ခဲမှု၊ ဆဲလ်လူလိုစ့်အီသာထုတ်ကုန်၏ အခြားသက်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။Fourier-transform infrared spectroscopy (FTIR)၊ nuclear magnetic resonance (NMR) နှင့် viscometry ကဲ့သို့သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းပညာများကို အရည်အသွေးအကဲဖြတ်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
8. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း- နောက်ဆုံး cellulose ether ထုတ်ကုန်ကို အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော အခြေအနေများအောက်တွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။အေးမြခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့ သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုအခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အလှကုန်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အထည်အလိပ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ဆဲလ်လူလိုစ်အီသာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။