EPS थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारच्या कामगिरीवर लेटेक्स पावडरचा प्रभाव

ईपीएस ग्रॅन्युलर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार हे हलके वजनाचे थर्मल इन्सुलेशन मटेरियल आहे जे एका विशिष्ट प्रमाणात अजैविक बाइंडर, ऑर्गेनिक बाइंडर, मिश्रण, ऍडिटीव्ह आणि लाइट एग्रीगेट्समध्ये मिसळले जाते.सध्या संशोधन केलेल्या आणि लागू केलेल्या EPS ग्रॅन्युलर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारपैकी, ते पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते, विखुरलेल्या लेटेक्स पावडरचा मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव आहे आणि किंमतीचे उच्च प्रमाण आहे, त्यामुळे लोकांचे लक्ष केंद्रीत केले आहे.EPS कण इन्सुलेशन मोर्टार बाह्य भिंत इन्सुलेशन प्रणालीचे बाँडिंग कार्यप्रदर्शन प्रामुख्याने पॉलिमर बाईंडरमधून येते आणि त्याची रचना बहुतेक विनाइल एसीटेट/इथिलीन कॉपॉलिमर असते.या प्रकारच्या पॉलिमर इमल्शनला वाळवून स्प्रे करून रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर मिळवता येते.तंतोतंत तयारी, सोयीस्कर वाहतूक आणि बांधकामात रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरची सोपी साठवण यामुळे, विशेष सैल लेटेक्स पावडर त्याच्या अचूक तयारीमुळे, सोयीस्कर वाहतूक आणि सुलभ स्टोरेजमुळे विकासाचा ट्रेंड बनला आहे.EPS कण इन्सुलेशन मोर्टारचे कार्यप्रदर्शन मुख्यत्वे वापरलेल्या पॉलिमरच्या प्रकारावर आणि प्रमाणावर अवलंबून असते.इथिलीन-विनाइल एसीटेट लेटेक्स पावडर (ईव्हीए) उच्च इथिलीन सामग्रीसह आणि कमी Tg (काचेचे संक्रमण तापमान) मूल्य प्रभाव शक्ती, बाँड सामर्थ्य आणि पाणी प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत चांगले कार्यप्रदर्शन करते.

मोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर लेटेक्स पावडरचे ऑप्टिमायझेशन या वस्तुस्थितीमुळे होते की लेटेक्स पावडर ध्रुवीय गटांसह उच्च आण्विक पॉलिमर आहे.जेव्हा लेटेक्स पावडर EPS कणांमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा लेटेक्स पावडर पॉलिमरच्या मुख्य साखळीतील नॉन-पोलर सेगमेंट EPS च्या नॉन-ध्रुवीय पृष्ठभागासह शारीरिक शोषण होईल.पॉलिमरमधील ध्रुवीय गट EPS कणांच्या पृष्ठभागावर बाहेरील दिशेने असतात, ज्यामुळे EPS कण हायड्रोफोबिसिटीपासून हायड्रोफिलिसिटीमध्ये बदलतात.लेटेक्स पावडरद्वारे EPS कणांच्या पृष्ठभागामध्ये बदल केल्यामुळे, EPS कण पाण्याच्या संपर्कात येण्याची समस्या सोडवते.फ्लोटिंग, मोर्टारच्या मोठ्या लेयरिंगची समस्या.यावेळी, जेव्हा सिमेंट जोडले जाते आणि मिसळले जाते, तेव्हा EPS कणांच्या पृष्ठभागावर शोषलेले ध्रुवीय गट सिमेंटच्या कणांशी संवाद साधतात आणि जवळून एकत्र होतात, ज्यामुळे EPS इन्सुलेशन मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाते.EPS कण सिमेंट पेस्टने सहज ओले होतात आणि दोघांमधील बाँडिंग फोर्स मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहे यावरून हे दिसून येते.

इमल्शन आणि रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर फिल्म तयार झाल्यानंतर वेगवेगळ्या सामग्रीवर उच्च तन्य शक्ती आणि बाँडिंग स्ट्रेंथ तयार करू शकतात, ते अनुक्रमे अजैविक बाइंडर सिमेंट, सिमेंट आणि पॉलिमरसह एकत्रित करण्यासाठी मोर्टारमधील दुसरे बाईंडर म्हणून वापरले जातात. मोर्टारची कामगिरी.पॉलिमर-सिमेंट संमिश्र सामग्रीच्या सूक्ष्म रचनांचे निरीक्षण करून, असे मानले जाते की रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने पॉलिमर एक फिल्म बनू शकतो आणि छिद्र भिंतीचा एक भाग बनू शकतो आणि अंतर्गत शक्तीद्वारे तोफ संपूर्ण बनवू शकतो, जे मोर्टारची अंतर्गत शक्ती सुधारते.पॉलिमरची ताकद, ज्यामुळे मोर्टारच्या अपयशाचा ताण सुधारतो आणि अंतिम ताण वाढतो.मोर्टारमधील रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या दीर्घकालीन कार्यक्षमतेचा अभ्यास करण्यासाठी, SEM द्वारे असे आढळून आले की 10 वर्षांनंतर, मोर्टारमधील पॉलिमरची सूक्ष्म रचना बदलली नाही, स्थिर बाँडिंग, लवचिक आणि संकुचित शक्ती आणि चांगली पाणी प्रतिकारकता राखली गेली.रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरवर टाइल ॲडहेसिव्ह स्ट्रेंथच्या निर्मितीच्या यंत्रणेचा अभ्यास केला गेला आणि असे आढळून आले की पॉलिमर फिल्ममध्ये कोरडे केल्यानंतर, पॉलिमर फिल्मने मोर्टार आणि टाइल दरम्यान एक लवचिक कनेक्शन तयार केले आणि दुसरीकडे. दुसरीकडे, मोर्टारमधील पॉलिमर मोर्टारमधील हवेचे प्रमाण वाढवते आणि पृष्ठभागाच्या निर्मितीवर आणि ओलेपणावर परिणाम करते आणि नंतर सेटिंग प्रक्रियेदरम्यान पॉलिमरचा हायड्रेशन प्रक्रियेवर आणि सिमेंटच्या संकुचिततेवर अनुकूल प्रभाव पडतो. बाइंडर, या सर्वांमुळे बॉण्डची ताकद सुधारण्यास मदत होईल.

मोर्टारमध्ये रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर जोडल्याने इतर सामग्रीसह बाँडिंगची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, कारण हायड्रोफिलिक लेटेक्स पावडर आणि सिमेंट सस्पेंशनचा द्रव टप्पा मॅट्रिक्सच्या छिद्रांमध्ये आणि केशिकामध्ये प्रवेश करतो आणि लेटेक्स पावडर छिद्रांमध्ये आणि केशिकामध्ये प्रवेश करतो. .आतील फिल्म सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर तयार होते आणि घट्टपणे शोषली जाते, त्यामुळे सिमेंटिशिअस मटेरियल आणि सब्सट्रेट यांच्यात चांगली बॉण्ड मजबूती सुनिश्चित होते.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-17-2023
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!