Натрийн карбоксиметил целлюлозыг муудахаас сэргийлэх арга

Натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC) муудахаас урьдчилан сэргийлэх нь түүний чанар, тогтвортой байдал, гүйцэтгэлийг цаг хугацааны явцад хадгалахын тулд зохих хадгалах, боловсруулах, ашиглах арга барилыг хэрэгжүүлэх явдал юм.CMC-ийн доройтлоос урьдчилан сэргийлэх аргууд энд байна.

1. Тохиромжтой хадгалах нөхцөл:
   • CMC-ийг чийг, чийгшил, нарны шууд тусгал, дулаан, бохирдуулагчаас хол, цэвэр, хуурай, агааржуулалт сайтай агуулах эсвэл хадгалах газар хадгална.
   • CMC-ийн шинж чанарт нөлөөлж болох хэт халалт, хүйтэнд өртөхөөс сэргийлэхийн тулд хадгалах температурыг санал болгож буй хязгаарт (ихэвчлэн 10-30 ° C) байлга.
   • Чийг шингээх, хумих, бичил биетний өсөлтөөс сэргийлэхийн тулд чийгшлийн түвшинг бага байлга.Чийгшлийг хянахын тулд шаардлагатай бол чийгшүүлэгч эсвэл чийгшүүлэгч хэрэглээрэй.
2. Чийгийн хамгаалалт:
   • Хадгалах, тээвэрлэх, зөөвөрлөх явцад CMC-ийг чийгэнд өртөхөөс хамгаалахын тулд чийгэнд тэсвэртэй сав баглаа боодлын материал, савыг ашиглана.
   • Сав баглаа боодлын савыг чийг, бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд сайтар битүүмжилнэ үү.CMC нунтагны бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд сав баглаа боодол нь бүрэн бүтэн, гэмтэлгүй байгаа эсэхийг шалгаарай.
3. Бохирдлоос сэргийлэх:
   • Шороо, тоос, тос болон бусад гадны бодисоор бохирдохоос сэргийлж, чанарыг нь муутгаж болохуйц CMC-ийг цэвэр гар, тоног төхөөрөмжөөр барина.
   • Бусад материалтай хөндлөн бохирдлоос зайлсхийхийн тулд CMC-тэй харьцах зориулалттай цэвэр утгуур, хэмжих хэрэгсэл, холигч хэрэгслийг ашиглана уу.
4. Хамгийн оновчтой рН ба химийн нийцэмж:
   • Найрлага дахь бусад найрлагатай тогтвортой байдал, нийцтэй байдлыг хангахын тулд CMC уусмалыг рН-ийн зохих түвшинд байлгана.CMC-ийг доройтуулж болох хэт рН-ийн нөхцлөөс зайлсхий.
   • CMC-ийг полимертэй урвалд орж, доройтуулж болзошгүй хүчтэй хүчил, шүлт, исэлдүүлэгч бодис, үл нийцэх химийн бодисуудад удаан хугацаагаар өртөхөөс зайлсхий.
5. Хяналттай боловсруулалтын нөхцөл:
   • CMC-ийг найрлагад оруулахдаа түүний шинж чанарыг доройтуулж болох дулаан, зүсэлт, механик нөлөөллийг багасгахын тулд зохих боловсруулалтын техник, нөхцлийг ашигла.
   • Эцсийн бүтээгдэхүүнд жигд тархалт, оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд CMC-ийн тархалт, чийгшүүлэх, холих талаар санал болгож буй журмыг дагаж мөрдөнө.
6. Чанарын хяналт ба туршилт:
   • CMC-ийн чанар, тогтвортой байдлыг үнэлэхийн тулд зуурамтгай чанарыг хэмжих, бөөмийн хэмжээг шинжлэх, чийгийн агууламжийг тодорхойлох, харааны хяналт зэрэг чанарын хяналтын туршилтыг тогтмол явуулна.
   • CMC-ийн багцуудыг гадаад төрх байдал, өнгө, үнэр, гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нь муудаж, доройтсоныг илтгэж байгаа эсэхийг хяна.
7. Зөв зохистой харьцах, ашиглах:
   • CMC-ийн чанар, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд үйлдвэрлэгч эсвэл ханган нийлүүлэгчээс санал болгож буй хадгалах, боловсруулах, ашиглах удирдамжийг дагаж мөрдөөрэй.
   • CMC агуулсан бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, холих, хэрэглэх явцад хэт их хутгах, зүсэх, хүнд нөхцөлд өртөхөөс зайлсхий.
8. Дуусах огнооны хяналт:
   • Нөөцийг цаг тухайд нь ашиглах, эргүүлэхийн тулд CMC-ийн бүтээгдэхүүний хадгалах хугацаа, хадгалах хугацааг хянах.Бүтээгдэхүүний чанар муудах эсвэл хугацаа нь дуусах эрсдэлийг багасгахын тулд шинэ нөөцийн өмнө хуучин нөөцийг ашигла.

Натрийн карбоксиметил целлюлоз (CMC) муудахаас урьдчилан сэргийлэх эдгээр аргуудыг хэрэгжүүлснээр та полимерийн чанар, тогтвортой байдал, гүйцэтгэлийг хүнс, эм, хувийн арчилгаа, нэхмэл эдлэл, үйлдвэрлэлийн найрлага зэрэг янз бүрийн салбарт ашиглах боломжтой.Тогтмол хяналт тавих, зөв ​​хадгалах, харьцах, ашиглах дадал нь цаг хугацааны явцад CMC-ийн бүрэн бүтэн байдал, үр дүнтэй байдлыг хадгалахад чухал ач холбогдолтой.