ഇഷ്ടികകൾ, കട്ടകൾ, കല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അവശ്യ വസ്തുവാണ് വെറ്റ്-മിക്സഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ.വെറ്റ്-മിക്‌സ്ഡ് മേസൺ മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, പ്രകടനം, ഈട് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ്.ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആർദ്ര-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ആർദ്ര-മിക്സഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

സ്ഥിരതയുടെ പ്രാധാന്യം

സ്ഥിരതആർദ്ര-മിക്സഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടാർഅതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവയുടെ അളവാണ്.കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികളിൽ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാനും വ്യാപിപ്പിക്കാനും പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നനഞ്ഞ മിശ്രിത മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.വളരെ ഉണങ്ങിയ ഒരു മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ കൊത്തുപണി യൂണിറ്റുകൾക്കിടയിൽ മോശം ബീജസങ്കലനത്തിന് കാരണമാകും.വളരെ നനഞ്ഞ ഒരു മോർട്ടാർ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും, ഇത് അമിതമായ ചുരുങ്ങലിനും വിള്ളലിനും ശക്തി കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

വെറ്റ്-മിക്‌സ്ഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഫ്ലോ ടേബിൾ ടെസ്റ്റ്

ഫ്ലോ ടേബിൾ ടെസ്റ്റ് ആർദ്ര-മിക്സഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.ഒരു ഫ്ലോ ടേബിളിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ ഒരു സാമ്പിൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതും ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം തുള്ളികൾക്ക് ശേഷം അതിൻ്റെ സ്പ്രെഡ് വ്യാസം അളക്കുന്നതും പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫ്ലോ ടേബിളിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ലംബമായ ഷാഫിൽ തിരശ്ചീനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്ലേറ്റ് 90 ഡിഗ്രി തിരിക്കുകയും പിന്നീട് 10 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അടിത്തറയിലേക്ക് വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.മോർട്ടാർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്പ്രെഡിൻ്റെ വ്യാസം 15 തുള്ളിക്ക് ശേഷം അളക്കുന്നു, കൂടാതെ പരിശോധന മൂന്ന് തവണ ആവർത്തിക്കുകയും ശരാശരി മൂല്യം കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. കോൺ പെനട്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്

ആർദ്ര-മിക്സഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു രീതിയാണ് കോൺ പെനട്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്.ഒരു നിശ്ചിത ലോഡിന് കീഴിൽ മോർട്ടറിൻ്റെ സാമ്പിളിലേക്ക് ഒരു സാധാരണ കോൺ തുളച്ചുകയറുന്ന ആഴം അളക്കുന്നത് പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ടെസ്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോണിന് അടിസ്ഥാന വ്യാസം 35 മില്ലീമീറ്ററും ഉയരം 90 മില്ലീമീറ്ററും 150 ഗ്രാം പിണ്ഡവുമുണ്ട്.മോർട്ടാർ സാമ്പിളിൻ്റെ മുകളിൽ കോൺ സ്ഥാപിക്കുകയും 500 ഗ്രാം ലോഡിന് കീഴിൽ അഞ്ച് സെക്കൻഡ് നേരം തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം അളക്കുന്നു, ടെസ്റ്റ് മൂന്ന് തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു, ശരാശരി മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു.

3. വീ-ബീ കൺസിസ്റ്റോമീറ്റർ ടെസ്റ്റ്

വെറ്റ്-മിക്‌സ്ഡ് മേസൺ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് വീ-ബീ കൺസിസ്റ്റോമീറ്റർ ടെസ്റ്റ്.മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സിലിണ്ടർ കണ്ടെയ്‌നറിൽ നിറയ്ക്കുന്നതും സാമ്പിളിലൂടെ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റീൽ വടി 150 തവണ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമയം അളക്കുന്നതും പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.വീ-ബീ കൺസിസ്റ്റോമീറ്ററിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ, ഒരു സിലിണ്ടർ കണ്ടെയ്നർ, ഒരു സ്റ്റീൽ വടി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ വടിക്ക് 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 400 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുണ്ട്.കണ്ടെയ്നർ മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറച്ച് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.സാമ്പിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഉരുക്ക് വടി തിരുകുകയും 60 ഹെർട്സ് ആവൃത്തിയിൽ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാൻ പട്ടിക സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വടി 150 വൈബ്രേഷനുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം അളക്കുന്നു, ടെസ്റ്റ് മൂന്ന് തവണ ആവർത്തിക്കുകയും ശരാശരി മൂല്യം കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

വെറ്റ്-മിക്‌സ്ഡ് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കും, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം: മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ സാരമായി ബാധിക്കും.വളരെയധികം വെള്ളം നനഞ്ഞതും ഒലിച്ചിറങ്ങുന്നതുമായ മിശ്രിതത്തിന് കാരണമാകും, അതേസമയം വളരെ കുറച്ച് വെള്ളം കട്ടിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ മിശ്രിതത്തിന് കാരണമാകും.
2. മിക്സിംഗ് സമയം: മോർട്ടാർ കലർത്തുന്ന സമയം അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും.മോർട്ടാർ ഓവർമിക്‌സ് ചെയ്യുന്നത് അത് വളരെയധികം നനവുള്ളതാക്കി മാറ്റും, അതേസമയം അണ്ടർമിക്‌സിംഗ് വരണ്ടതും കട്ടിയുള്ളതുമായ മിശ്രിതത്തിന് കാരണമാകും.