Pēdējos gados tirgū ir parādījies daudz sveķu polimēru pulvera, augstas stiprības ūdensizturīgs polimēru pulveris un citi ļoti lēti polimēru pulveri, kas aizstāj tradicionālo VAE emulsiju (vinilacetāta-etilēna kopolimēru), kas tiek žāvēta ar izsmidzināšanu un izgatavots no pārstrādājama polimēra pulvera.Disperģētais polimēru pulveris, kāda ir atšķirība starp sveķu pulveri un atkārtoti disperģējamo polimēru pulveri, vai sveķu pulveris var aizstāt atkārtoti disperģējamo polimēra pulveri?Mortar Technology Center ļaus jums īsi analizēt atšķirību starp abiem jūsu uzziņai:
(1), atkārtoti disperģējams polimēru pulveris
Šobrīd pasaulē plaši izmantotie atkārtoti disperģējamie polimēru pulveri ir: vinilacetāta un etilēna kopolimēru pulveris (VAC/E), etilēns, vinilhlorīds un vinillaurāta trīskāršā kopolimēra pulveris (E/VC/VL), etiķskābe vinilesteris, etilēns. un augstākas taukskābes vinilestera trīskāršā kopolimēra pulveris (VAC/E/VeoVa), šie trīs atkārtoti disperģējamie polimēru pulveri dominē visā tirgū, jo īpaši vinilacetāta un etilēna kopolimēra pulveris VAC/EE, ieņem vadošo pozīciju globālajā jomā un pārstāv tehniskos atkārtoti disperģējamā polimēra pulvera īpašības.Joprojām labākais tehniskais risinājums tehniskās pieredzes ziņā ar polimēriem, ko izmanto javas modifikācijā:
1. Tas ir viens no visvairāk izmantotajiem polimēriem pasaulē;
2. Pieteikšanās pieredze būvniecības jomā ir vislielākā;
3. Tā var atbilst javai nepieciešamajām reoloģiskajām īpašībām (tas ir, nepieciešamajai uzbūvējamībai);
4. Polimēru sveķiem ar citiem monomēriem piemīt zemas organiskās gaistošās vielas (GOS) un maz kairinošās gāzes īpašības;
5. Tam ir lieliskas UV izturības īpašības, laba karstumizturība un ilgtermiņa stabilitāte;
6. Augsta izturība pret pārziepjošanu;
7. Tam ir visplašākais stiklošanās temperatūras diapazons (Tg);
8. Tam ir salīdzinoši lieliska visaptveroša saķere, elastība un mehāniskās īpašības;
9. Ir visilgākā pieredze ķīmiskajā ražošanā, kā ražot stabilas kvalitātes produktus un pieredze uzglabāšanas stabilitātes uzturēšanā;
10. Tas ir ļoti viegli kombinējams ar aizsargkoloīdu (polivinilspirtu) ar augstu veiktspēju.
(2), sveķu pulveris
Lielākā daļa tirgū esošo “sveķu” polimēru pulvera satur ķīmisko vielu DBP.Jūs varat pārbaudīt šīs ķīmiskās vielas kaitīgumu, kas ietekmē vīriešu dzimumfunkciju.Noliktavā un laboratorijā tiek uzkrāts liels daudzums šāda veida polimēru pulvera, un tam ir noteikta nepastāvība.Pekinas tirgū, kas ir slavens ar savu “polimēra pulvera” pārpilnību, tagad ir pieejams “polimēru pulveris”, kas iemērc šķīdinātājos ar dažādiem nosaukumiem: augstas stiprības ūdensizturīgs polimēru pulveris, sveķu polimēru pulveris utt. Raksturīgās iezīmes:
1. Slikta izkliedējamība, daži jūtas mitri, daži jūtas flokulējoši (tam jābūt porainam materiālam, piemēram, sepiolītam), daži ir balti un nedaudz sausi, bet joprojām slikti smaržo;
2. Tas smaržo ļoti asi;
3. Ir pievienotas dažas krāsas, un pašlaik redzamās krāsas ir balta, dzeltena, pelēka, melna, sarkana utt.;
4. Papildinājuma daudzums ir ļoti mazs, un piedevas daudzums vienai tonnai ir 5-12 kg;
5. Agrīnais spēks ir pārsteidzoši labs.Cementam trīs dienu laikā nav spēka, un izolācijas plāksne var sarūsēt un iestrēgt;
6. Runā, ka XPS platei nav nepieciešams interfeisa aģents.
Pēc līdz šim iegūtajiem paraugiem var secināt, ka tie ir viegli porainu materiālu adsorbēti uz šķīdinātāju bāzes veidoti sveķi, taču piegādātājs vēlas apzināti izvairīties no vārda “šķīdinātājs”, tāpēc to sauc par “polimēra pulveri”.
trūkums:
1. Šķīdinātāja laika apstākļu izturība ir liela problēma.Saulē tas īsā laikā iztvaiko.Pat ja tas nav saulē, savienojuma saskarne sadalīsies ātrāk dobuma konstrukcijas dēļ;
2. Novecošanās izturība, šķīdinātāji nav izturīgi pret temperatūru, visi to zina;
3. Tā kā savienošanas mehānisms ir paredzēts, lai izšķīdinātu izolācijas plāksnes saskarni, gluži pretēji, tas arī iznīcina savienojuma saskarni.Ja ar šo problēmu radīsies problēma vēlākā posmā, ietekme būs letāla;
4. Nav precedenta piemērošanai ārvalstīs.Ar nobriedušo ķīmijas pamatpieredzi ārzemēs šo materiālu nav iespējams neatklāt.
kopsavilkums:
Atkārtoti disperģējams polimēru pulveris:
1. Atkārtoti disperģējamais polimēra pulvera produkts ir ūdenī šķīstošs atkārtoti disperģējams pulveris, kas ir etilēna un vinilacetāta kopolimērs ar polivinilspirtu kā aizsargkoloīdu.
2. VAE atkārtoti disperģējamajam polimēra pulverim piemīt plēvi veidojošas īpašības, 50% ūdens šķīdums veido emulsiju un pēc 24 stundu ilgas novietošanas uz stikla veido plastmasai līdzīgu plēvi.
3. Izveidotajai plēvei ir noteikta elastība un ūdensizturība.Tas var sasniegt valsts standartu.
4. Atkārtoti disperģējamajam polimēra pulverim ir augsta veiktspēja: tam ir augsta līmēšanas spēja, unikāla veiktspēja un izcila ūdensnecaurlaidīga veiktspēja, laba saķeres izturība, javai ir lieliska sārmu izturība, kā arī var uzlabot javas saķeri un lieces izturību Papildus plastiskumam, nodilumizturība un konstrukcija, tai ir lielāka elastība pretplaisāšanas javai.
Sveķu pulveris:
1. Sveķu polimēru pulveris ir jauna veida produktu modifikators polimēriem, sveķiem, lielmolekulāriem polimēriem un smalki samaltam polimēra pulverim.
2. Sveķu polimēru pulverim ir vispārēja izturība, nodilumizturība, slikta izkliede, daži jūtas flokulējoši (tam jābūt porainam materiālam, piemēram, sepiolītam), un ir balti pulveri (bet tiem ir asa smarža, kas līdzīga petrolejas smaržai).
3. Daži sveķu pulveri ir kodīgi plāksnei, un hidroizolācija nav ideāla.
4. Sveķu polimēru pulvera laika apstākļu izturība un ūdens izturība ir zemāka nekā polimēra pulvera izturība.Laikapstākļu izturība ir liela problēma.Saulē tas īsā laikā iztvaiko.Pat ja tas neatrodas saulē, savienošanas saskarne tiks izveidota. Tā kā tā ir dobuma konstrukcija, tā arī sadalīsies ātrāk.
5. Sveķu polimēru pulverim nav formējamības, nemaz nerunājot par elastību.Saskaņā ar ārsienu izolācijas javas testēšanas standartiem standartam atbilst tikai polistirola plātņu bojājumu pakāpe.Citi rādītāji neatbilst standartam.
6. Sveķu polimēru pulveri var izmantot tikai polistirola plākšņu līmēšanai, un to nevar izmantot stiklveida lodīšu un ugunsdrošu plākšņu līmēšanai.
Ievietošanas laiks: 02.02.2023