ວິທີການປະສົມຄອນກີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

ການປະສົມສີມັງຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບວິທີການປະສົມຄອນກີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ:

1. ຮວບຮວມວັດສະດຸ ແລະ ອຸປະກອນ:

• ພອດແລນຊີມັງ
• ລວມ (ດິນຊາຍ, ຫີນປູນ, ຫຼືຫີນປູນ)
• ນ້ຳ
• ຖັງປະສົມ (ລົດລໍ້, ເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດ, ຫຼືອ່າງປະສົມ)
• ເຄື່ອງ​ມື​ວັດ​ແທກ (ຄຸ, ຊ້ວນ, ຫຼື paddle ປະ​ສົມ​)
• ອຸປະກອນປ້ອງກັນ (ຖົງມື, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ແລະໜ້າກາກຂີ້ຝຸ່ນ)

2. ຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນ:

• ກໍານົດອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຂອງຊີມັງ, ລວບລວມ, ແລະນ້ໍາໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບປະສົມຊີມັງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
• ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ປະ​ສົມ​ທົ່ວ​ໄປ​ລວມ​ມີ 1:2:3 (ຊີ​ມັງ​: ດິນ​ຊາຍ​: ລວມ​) ສໍາ​ລັບ​ຊີ​ມັງ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ 1:1.5:3 ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​.

3. ກະກຽມພື້ນທີ່ປະສົມ:

• ເລືອກພື້ນຜິວທີ່ມີລະດັບຮາບພຽງສໍາລັບການປະສົມຄອນກີດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສະດວກໃນການຈັດການ.
• ປົກປ້ອງພື້ນທີ່ປະສົມຈາກລົມແລະແສງແດດໂດຍກົງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຫ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງຄອນກີດ.

4. ເພີ່ມສ່ວນປະກອບແຫ້ງ:

• ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເພີ່ມປະລິມານທີ່ວັດແທກໄດ້ຂອງສ່ວນປະກອບແຫ້ງ (ຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ແລະລວມ) ໃສ່ຖັງປະສົມ.
• ໃຊ້ຊ້ວນ ຫຼືເຄື່ອງປັ່ນເພື່ອປະສົມສ່ວນປະສົມແຫ້ງໃຫ້ລະອຽດ, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເປັນກ້ອນ.

5. ຄ່ອຍໆຕື່ມນ້ໍາ:

• ຄ່ອຍໆຕື່ມນ້ໍາໃສ່ປະສົມແຫ້ງໃນຂະນະທີ່ປະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.
• ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຊີມັງອ່ອນແອລົງແລະນໍາໄປສູ່ການແຍກແລະການຫົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ.

6. ປະສົມຢ່າງລະອຽດ:

• ປົນຄອນກີດຢ່າງລະອຽດຈົນກ່ວາສ່ວນປະກອບທັງຫມົດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະປະສົມມີລັກສະນະເປັນເອກະພາບ.
• ໃຊ້ຊ້ວນ, ເຫາະ, ຫຼື ແປ້ນໄມ້ປະສົມເພື່ອຫັນຊີມັງ, ຮັບປະກັນວ່າກະເປົ໋າແຫ້ງທັງໝົດຖືກລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງວັດສະດຸແຫ້ງ.

7. ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ:

• ທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊີມັງໂດຍການຍົກສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມດ້ວຍຊ້ວນຫຼືເຄື່ອງມືປະສົມ.
• ຄອນກີດຄວນມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວາງໄດ້ງ່າຍ, molded, ແລະສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີການ slumping ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການແຍກ.

8. ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ:

• ຖ້າຊີມັງແຫ້ງເກີນໄປ, ຕື່ມນ້ໍາຈໍານວນນ້ອຍໆແລະປະສົມຈົນກ່ວາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ.
• ຖ້າຊີມັງປຽກເກີນໄປ, ໃຫ້ຕື່ມສ່ວນປະສົມແຫ້ງ (ຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ຫຼືລວມ) ເພື່ອປັບອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະສົມ.

9. ສືບຕໍ່ການປະສົມ:

• ປະສົມສີມັງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງລະອຽດແລະການກະຕຸ້ນຂອງນ້ໍາຊີມັງ.
• ເວລາປະສົມທັງຫມົດຈະຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ batch, ວິທີການປະສົມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການອອກແບບປະສົມສີມັງ.

10. ໃຊ້ທັນທີ:

• ເມື່ອປະສົມແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ຄອນກີດທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຕັ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມແລະການລວບລວມ.
• ຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າໃນການຖອກຫຼືການຂົນສົ່ງຊີມັງໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະບັນລຸການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

11. ອຸປະກອນປະສົມທີ່ສະອາດ:

• ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ພາ​ຊະນະ​ປະ​ສົມ​, ເຄື່ອງ​ມື​, ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທັນ​ທີ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ສີ​ມັງ​ແລະ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ມັນ​ຍັງ​ຄົງ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ທີ່​ດີ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແລະຍຶດຫມັ້ນກັບເຕັກນິກການຜະສົມຜະສານທີ່ເຫມາະສົມ, ທ່ານສາມາດບັນລຸສີມັງປະສົມທີ່ດີທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂອງທ່ານ.