ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Sodium Carboxymethyl Cellulose ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ

Sodium Carboxymethyl Cellulose (Na-CMC) ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກເປັນໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ.ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບບົດບາດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນເຊລາມິກ:

1. Binder ສໍາລັບ Ceramic Bodies: Na-CMC ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ binder ໃນຮ່າງກາຍ ceramic, ຊ່ວຍປັບປຸງພລາສຕິກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຮູບຮ່າງເຊັ່ນ: extrusion, ກົດ, ຫຼືຫລໍ່.ໂດຍການຜູກມັດອະນຸພາກເຊລາມິກເຂົ້າກັນ, Na-CMC ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະປ້ອງກັນການແຕກ ຫຼືການເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການຈັບ ແລະເວລາແຫ້ງ.

2. Plasticizer ແລະ Rheology Modifier: ໃນສູດເຊລາມິກ, Na-CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ plasticizer ແລະ rheology modifier, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງດິນເຜົາແລະ slurries ceramic.ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດ thixotropic ໃຫ້ແກ່ການວາງເຊລາມິກ, ປັບປຸງພຶດຕິກໍາການໄຫຼຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຮູບໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນຫຼືການແຍກຂອງອະນຸພາກແຂງ.ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບເງົາ ແລະ glazes ມີຄວາມລຽບກວ່າ, ເປັນແບບດຽວກັນ.

3. Deflocculant: Na-CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ deflocculant ໃນ suspensions ceramic, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດແລະປັບປຸງ fluidity ຂອງ slurry ໄດ້.ໂດຍການກະແຈກກະຈາຍແລະສະຖຽນລະພາບຂອງອະນຸພາກເຊລາມິກ, Na-CMC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນຂະບວນການຫລໍ່ແລະຫລໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼຸດລົງ.

4. Greenware Strengthener: ໃນຂັ້ນຕອນ Greenware, Na-CMC ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ບໍ່ໄດ້ໄຟໄຫມ້.ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping, cracking, ຫຼືບິດເບືອນຂອງເນື້ອດິນເຜົາໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງແລະການຈັດການ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຂົນສົ່ງງ່າຍຂຶ້ນແລະການປຸງແຕ່ງຂອງອົງປະກອບເຊລາມິກກ່ອນທີ່ຈະ firing.

5. Glaze and Slip Stabilizer: Na-CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຄົງທີ່ໃນ glazes ceramics ແລະ slips ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດ suspension ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປ້ອງກັນການຕົກລົງຂອງເມັດສີຫຼືສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ.ມັນຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ glaze ເປັນເອກະພາບແລະເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຕິດຂອງ glaze ກັບຫນ້າດິນເຊລາມິກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເງົາຫຼາຍ.

6. ຕົວແທນລ້າງ ແລະປ່ອຍເຕົາເຜົາ: ໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ ແລະເຕົາເຜົາ, Na-CMC ບາງຄັ້ງຖືກໃຊ້ເປັນເຄື່ອງລ້າງເຕົາເຜົາ ຫຼື ການປ່ອຍຕົວເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກໃສ່ຊັ້ນວາງ ຫຼືແມ່ພິມໃນເວລາໄຟ.ມັນປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນລະຫວ່າງຫນ້າດິນເຊລາມິກແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຕົາເຜົາ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດຕ່ອນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.

7. Additive ໃນສູດເຊລາມິກ: Na-CMC ອາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສູດເຊລາມິກເປັນສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍຫນ້າທີ່ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດ, ການຍຶດເກາະແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຊລາມິກສາມາດບັນລຸລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, Sodium Carboxymethyl Cellulose (Na-CMC) ສະເຫນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ, ລວມທັງເປັນ binder, plasticizer, deflocculant, greenware strengthener, stabilizer, ແລະຕົວແທນການປ່ອຍ.ຄວາມຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການເສີມຂະຫຍາຍການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ.