Focus on Cellulose ethers

Hydroxypropyl метил целлюлоза HPMC киргизүү

1. Обзор

Гидроксипропил метил целлюлоза (HPMC) табигый полимердик материалдан - целлюлозадан бир катар химиялык процесстер аркылуу жасалган иондук эмес целлюлоза эфири.Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) жытсыз, даамсыз, уулуу эмес өзүн-өзү боёчу порошок, аны муздак сууда эритип, тунук илешкектүү эритмени түзсө болот, коюулоо, байланыштыруу, дисперстик, эмульсиялоо, пленка түзүү, жана суспензия, адсорбция, гелдөө, беттик активдүүлүк, ным кармоо жана коллоиддик коргоочу касиеттер.

Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) курулуш материалдарында, жабууларда, синтетикалык чайырларда, керамикада, медицинада, тамак-аш, текстиль, айыл чарба, косметика жана тамеки өнөр жайларында колдонулушу мүмкүн.
2、Продукциянын спецификациясы жана классификациясы Продукциялар муздак сууда эрүүчү S түрү жана кадимки түргө бөлүнөт.
Common Specifications ofГидроксипропил метил целлюлоза

продукт

MC

HPMC

E

F

J

K

Метокси

мазмуну(%)

27,0~32,0

28,0~30,0

27,0~30,0

16,5~20,0

19,0~24,0

 

Алмаштыруу даражасыDS

1,7~1,9

1,7~1,9

1,8~2,0

1,1~1,6

1,1~1,6

Гидроксипропокси

мазмуну(%)

 

7,0~12,0

4~7,5

23,0~32,0

4,0~12,0

 

Алмаштыруу даражасыDS

 

0,1~0,2

0,2~0,3

0,7~1,0

0,1~0,3

Нымдуулук (Wt%)

≤5.0

Күл(Wt%)

≤1,0

PHvalue

5,0~8,5

Сырткы

сүттөй ак гранул порошок же ак гранул порошок

Жакшылык

80баш

илешкектүүлүк(мПа.с)

илешкектүүлүктүн спецификациясын караңыз

 

 

Илешкектүүлүктүн спецификациясы

Спецификация

Илешкектүүлүк диапазону (мпа.с)

Спецификация

Илешкектүүлүк диапазону (мпа.с)

5

3~9

8000

7000~9000

15

10~20

10000

9000~11000

25

20~30

20000

15000~25000

50

40~60

40000

35000~45000

100

80~120

60000

46000~65000

400

300~500

80000

66000~84000

800

700~900

100000

85000~120000

1500

1200~2000

150000

130000~180000

4000

3500~4500

200000

≥180000

3продукт мүнөзү

касиеттери: Бул продукт ак же ак порошок, жытсыз, даамсыз жанауулуу эмес.

Сууда эригичтиги жана коюу жөндөмү: Бул продуктту муздак сууда эритип, тунук илешкектүү эритмени түзсө болот.

Органикалык эриткичтерде эрүү: Анын курамында белгилүү өлчөмдө гидрофобдук метоксил топтору бар болгондуктан, бул продукт кээ бир органикалык эриткичтерде эрийт, ошондой эле суу жана органикалык заттар менен аралашкан эриткичтерде да эрийт.

Тузга каршылык: Бул продукт иондук эмес полимер болгондуктан, металл туздарынын же органикалык электролиттердин суудагы эритмелеринде салыштырмалуу туруктуу.

Беттик активдүүлүк: Бул продуктунун суудагы эритмеси беттик активдүүлүккө ээ жана эмульсия, коргоочу коллоид жана салыштырмалуу туруктуулук сыяктуу функцияларга жана касиеттерге ээ.

Термикалык гелация: Бул продуктунун суудагы эритмеси белгилүү бир температурага чейин ысытылганда, ал (поли) флокуляция абалын түзгөнгө чейин тунук эмес болуп калат, ошондуктан эритме илешкектүүлүгүн жоготот.Бирок муздагандан кийин кайра баштапкы эритме абалына айланат.Желдөө пайда болгон температура продуктунун түрүнө, эритменин концентрациясына жана ысытуу ылдамдыгына жараша болот.

РН туруктуулугу: Бул продуктунун суудагы эритмесинин илешкектүүлүгү PH3.0-11.0 чегинде туруктуу.

Сууну кармоочу эффект: Бул продукт гидрофилдик болгондуктан, продуктудагы сууну кармап туруучу эффектти сактоо үчүн аны эритмеге, гипске, боёкко ж.б. кошууга болот.

Форманы сактоо: башка сууда эрүүчү полимерлер менен салыштырганда, бул продуктунун суудагы эритмеси өзгөчө илешкектүү касиеттерге ээ.Анын кошумчасы extruded керамикалык буюмдардын формасын өзгөрүүсүз сактоо мүмкүнчүлүгүнө ээ.

Майлоочулугу: Бул продуктуну кошуу сүрүлүү коэффициентин төмөндөтүүгө жана экструдирленген керамикалык буюмдардын жана цемент буюмдарынын майлоочулугун жакшыртууга жардам берет.

Тасма түзүүчү касиеттери: Бул продукт мыкты механикалык касиеттери менен ийкемдүү, тунук пленканы түзө алат жана майга жана майга жакшы каршылык көрсөтө алат.

4.Физикалык жана химиялык касиеттери

Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү: 100 сетка өтүү ылдамдыгы 98,5% дан жогору, 80 сетчадан өтүү ылдамдыгы 100%

Карбонизация температурасы: 280 ~ 300 ℃

Көрүнгөн тыгыздыгы: 0,25~0,70/см салыштырма салмагы 1,26~1,31

Түстүн өзгөрүшү температурасы: 190 ~ 200 ℃

Surface чыңалуу: 2% суу эритмеси 42 ~ 56dyn / см болуп саналат

Эригичтиги: сууда жана кээ бир эриткичтерде эрийт, суудагы эритме беттик активдүүлүккө ээ.Жогорку ачыктык.Туруктуу аткаруу, эригичтиги илешкектүүлүккө жараша өзгөрөт, илешкектүүлүк канчалык төмөн болсо, ошончолук эригичтик жогору болот.

HPMC ошондой эле коюу жөндөмдүүлүгү, тузга туруктуулугу, PH туруктуулугу, сууну кармап туруу, өлчөмдүү туруктуулук, мыкты пленка түзүү касиети жана энзимге туруктуулуктун, дисперстүүлүктүн жана бириктирилгендиктин кеңири спектрине ээ.

5, негизги максаты

Өнөр жайлык класстагы HPMC негизинен поливинилхлоридди өндүрүүдө дисперсант катары колдонулат жана суспензияны полимерлөө жолу менен ПВХ даярдоо үчүн негизги жардамчы агент болуп саналат.Мындан тышкары, аны коюулоочу, стабилизатор, эмульгатор, көмөкчү зат жана башка нефтехимия, жабын, курулуш материалдары, боёк тазалоочу, айыл чарба химиясы, сыя, текстилдик басып чыгаруу жана боёо, керамика, кагаз өндүрүүдө колдонсо болот. , косметика, ж.б., пленка түзүүчү агент, ж.б.. Синтетикалык чайырларда колдонуу алынган продуктуларды кадимки жана бош бөлүкчөлөрдүн мүнөздөмөсүнө, ылайыктуу салыштырма салмагына жана мыкты иштетүү көрсөткүчүнө ээ кыла алат, ошентип, дисперсанттар катары желатин менен поливинил спиртин негизинен алмаштырат.

Алты эритүү ыкмалары:

(1).Керектүү көлөмдөгү ысык сууну алып, аны идишке салып, 80°Сден жогору ысытыңыз жана акырындык менен бул продуктуну жай аралаштыруу менен кошосуз.Целлюлоза адегенде суунун бетинде калкып жүрөт, бирок бара-бара чачырап, бир тектүү шламды пайда кылат.эритме аралаштырып жатканда муздатылган.

(2).Же болбосо, ысык суунун 1/3 же 2/3 бөлүгүн 85°Сден жогору ысытыңыз, ысык суу шламын алуу үчүн целлюлоза кошуп, андан кийин калган муздак сууну кошуп, дайыма аралаштырып, пайда болгон аралашманы муздатыңыз.

(3).Целлюлозанын торчосу салыштырмалуу жакшы, ал бир калыпта аралашкан порошоктун ичинде жеке майда бөлүкчөлөр түрүндө болот жана ал сууга жолукканда тез эрийт жана керектүү илешкектүүлүккө ээ болот.

(4).Бөлмө температурасында целлюлозаны жай жана текши кошуп, тунук эритме пайда болгонго чейин тынымсыз аралаштырат.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-январына чейин
WhatsApp онлайн чат!