Focus on Cellulose ethers

Кантип латекс порошок миномет материалдын стрессти жогорулатат

Латекс порошок акыры полимердик пленканы түзөт, ал эми айыктырылган эритмеде органикалык эмес жана органикалык байланыштыргыч структуралардан турган система, башкача айтканда, гидравликалык материалдардан турган морт жана катуу скелет жана боштукта кайра дисперсивдүү латекс порошокунан пайда болгон пленка пайда болот. жана катуу бети.ийкемдүү тармак.Латекс порошокунан пайда болгон полимер чайыр пленкасынын тартылуу күчү жана биригүүсү жогорулайт.Полимердин ийкемдүүлүгүнөн улам, деформация жөндөмдүүлүгү цемент таштын катуу структурасына караганда алда канча жогору, эритменин деформациялык көрсөткүчтөрү жакшыртылып, дисперстик стресстин таасири бир топ жакшырып, ошону менен эритменин жаракаларга туруктуулугун жакшыртат. .Редисперсивдүү латекс порошоктун курамынын көбөйүшү менен бүт система пластмассага карай өнүгөт.Латекс порошокунун жогорку курамында айыктырылган эритмедеги полимер фазасы органикалык эмес гидратация продуктусунун фазасынан акырындык менен ашып кетет, ал эми эритме сапаттык өзгөрүүгө дуушар болуп, эластомерге айланат, ал эми цементтин гидратация продуктусу “толтургуч” болуп калат.".

Редисперсивдүү латекс порошок менен өзгөртүлгөн эритменин тартылуу күчү, ийкемдүүлүгү, ийкемдүүлүгү жана герметикалуулугу жакшыртылды.Редисперсивдүү латекс порошокту аралаштыруу полимердик пленканы (латекс пленкасын) түзүүгө жана тешикче дубалдын бир бөлүгүн түзүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен эритменин жогорку көзөнөктүү структурасын бекитет.Латекс кабыкчасынын өзүн-өзү чоюу механизми бар, ал минометке бекитилип турган жерде чыңалууну жаратат.Бул ички күчтөр аркылуу миномет бүтүндөй сакталып, ошону менен минометтун бириктирүү күчү жогорулайт.Жогорку ийкемдүү жана жогорку ийкемдүү полимерлердин болушу эритменин ийкемдүүлүгүн жана ийкемдүүлүгүн жакшыртат.Кирешелүү стресстин жана бузулуу күчүн жогорулатуунун механизми төмөнкүдөй: күч колдонулганда, ийкемдүүлүктүн жана ийкемдүүлүктүн жакшырышына байланыштуу микро жаракалар жогорку чыңалууга жеткенге чейин кечиктирилип турат.Мындан тышкары, бири-бирине токулган полимердик домендер да микрожарыктардын жаракаларга биригишине тоскоол болот.Ошондуктан, кайра дисперсивдүү полимердик порошок материалдын бузулуу стрессин жана бузулуу штаммын жакшыртат.

Полимердик модификацияланган эритмедеги полимердик пленка эритмеге катуу таасир этет.Интерфейсте бөлүштүрүлгөн кайра дисперсивдүү латекс порошок дисперстелгенден жана пленка түзгөндөн кийин дагы бир негизги ролду ойнойт, бул байланышта болгон материалдарга адгезияны жогорулатуу.Порошок полимердик модификацияланган плиткаларды бириктирүүчү эритме жана плитка интерфейсинин микроструктурасында полимерден пайда болгон пленка сууну өтө аз сиңирүүчү айнектенүүчү плиткалар менен цемент эритмеси матрицасы ортосунда көпүрө түзөт.Эки окшош эмес материалдардын ортосундагы байланыш зонасы кичирейүү жаракаларынын пайда болушу жана бириктирүүнүн жоголушуна алып келүүчү өзгөчө коркунучтуу аймак болуп саналат.Ошондуктан, латекс пленкаларынын кичирейүү жаракаларын айыктыруу жөндөмдүүлүгү плитка жабышчаактары үчүн чоң мааниге ээ.


Посттун убактысы: 10-апрель-2023
WhatsApp онлайн чат!